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發布時間：2020-08-24 14:00
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預防叉車撞擊事件的措施
隨著叉車的普及與應用，叉車安全越來越受到人們的重視。
預防和減少叉車的撞擊事故，可以采納以下措施：
1、條件允許的情況下，設置叉車專用通道和人行通道，在空間上將叉車與行人隔離，如果條件不允許，也必須在叉車行駛的區域設置警告標示，提醒行人注意安全。
2、加強叉車的日常維修保養工作。每次使用叉車前，駕駛員必須對叉車進行日常檢查，嚴禁使用不安全叉車。
3、加強叉車駕駛員的技術培訓和安全意識。叉車駕駛員必須持證上崗，嚴禁超載，酒后駕駛；同時，合理制定工作時間表，駕駛員連續工作后必須合理安排休息，嚴禁疲勞駕駛。
4、安裝叉車防撞預警系統，采用UWB無線定位技術，人員佩戴標簽，叉車安裝基占，當人靠近叉車時，叉車檢測發出聲光報警，提醒駕駛員注意作業人員。
叉車易損件的日常基本維修保養要定期進行，避免叉車易損件造成整部叉車的使用情況。
1、叉車輪胎：定期檢查叉車輪胎是否存在刮痕、漏氣、磨損等情況，存在這些問題要及時進行修補或者更換輪胎。
2、機油濾清器：為叉車進行更換潤滑油的同時還要更換機油濾清器，機油濾清器主要是為了防止雜物進入機油之中，機油濾清器在工作180-200小時之后，要及時進行清洗。
3、空氣濾清器：空氣濾清器主要是防止空氣中的灰塵和其他雜質進入發動機之中，影響工作，定期清理空氣濾清器，保持干凈。
4、離合器片：在叉車的行駛過程中，不得使用離合器片，也不能將腳放在離合器片上，防止發生半聯動現象，以免影響轉矩傳遞，加劇離合器片的磨損和損壞。
5、叉車喇叭：定期檢查叉車喇叭的觸點是否臟污或者燒蝕情況，要及時要用磨砂進行清理。
6、制動片和制動盤:主要是以小時為周期檢查磨損情況。
故障現象：
發動機在中速以上穩定運轉時，電流表指針來擺運，間歇充電，很不穩定。
故障原因：
1）風扇傳動帶打滑。
2）充電電路導線連接有松動、接觸不良。
3）集電環臟污，與電刷接觸不良。
4）電刷磨損過甚或彈簧壓力過小。
5）調節器觸點燒蝕、氧化、觸點臂彈簧過軟或附加電阻工作不可靠。
故障診斷與排除：
1）檢查風扇傳動帶緊度是否合適，逐段檢查充電電路導線間的連接情況。
2）讓發動機在稍高于怠速轉速下轉動，將調節器蓋拆下檢查，用螺釘旋具搭接一級觸點，如電浪表指針穩定，則說明一級觸點接觸不良，間隙、彈簧張力調整不當或附加電阻工作不好。
3）如電流表指針只在高速范圍內擺動，則說明二級觸點有燒蝕、臟污或接觸不良，或空氣間隙調整不當，應予以排除。
4）檢查電刷與集電環接觸及發電機內部連接情況。
柴油叉車傳動系統
1、靜液壓傳動效率1高，工況高1效區范圍廣，可節約資源，并簡化了散熱、降溫等輔助設施的結構。
2、利用變量泵和變量馬達組合形式的閉式回路，實現了自動無級調節，且柴油機功率保持相對恒定，功率利用率高，整機運轉經濟性好。
3、利用雙DA控制變量系統，在復合作業工況下，柴油機轉速降低，但液壓系統壓力始終保持不變，從而使牽引力不下降。
4、實現了整機總體參數優化，使其能提供較大生產率和較高經濟效益。
