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發布時間:2023-04-17 02:19  






誘導氣浮
誘導氣浮比較溶氣氣浮不需要溶氣設備(溶氣罐及空壓機), 能耗低, 操作修理更簡略。并且誘導氣浮更簡單在一個密閉體系中運行, 如在高礦化度的產出水處理中, 使用氮氣或燃料氣為氣源, 可避免與空氣中氧的接觸, 同時也防止待處理污水中有害氣體釋放到外部環境造成污染。溶氣回流水量可通過循環泵調節,一體化氣浮設備, 對進水負荷有較大適應性。氣浮設備曝氣體系耗能設備只有循環泵, 以回流比為30%, 揚程為20 ~ 40 m 計, 噸水能耗約為0.03 ~0.04 元。

氣浮設備因其體系規劃具有較好的密閉性, 誘導氣浮在油田產出水處理中使用較多,氣浮設備, 尤其在國外使用較多。大慶油田杏十二聯含油污水站從國外引進1 套誘導氣浮及微動力過濾工藝處理含油廢水, 實驗處理規模為4 000 m3 / d, 回流比為40%, 氣浮進水中油的質量濃度為100.31 mg / L, 出水為29.53 mg /L。Veolia 在加拿大Devon 能源集團Jachfish 2 個項目中, 選用誘導氣浮處理油田產出水, 處理規模為932 m3 / h, 氣浮規劃進水中油的質量濃度為100mg / L, 出水為10 mg / L。美孚石油公司在ImperialOil Cold Lake 第五產出水處理場選用誘導氣浮處理含油污水,渦凹氣浮設備, 氣浮設備以燃料氣為溶氣介質, 單套處理規模為995 m3 / h, 回流量為249 m3 / h,氣浮設備廠家, 氣浮進口中油的平均質量濃度為200 mg / L, 出口為10 mg / L。

氣浮設備首要由送料及射流充氣部分、旋流-布氣充氣混合器部分、多相液流輸送管部分和旋流固-液分離器等四部分組成。氣浮設備首要特點在于噴射器吸氣和空壓機加壓充氣的綜合利用,以及混合流體在旋流-布氣充氣混合器內的三維多相上旋混合活動,從而強化了雜質顆粒與氣泡的碰撞、粘附機會,使質量的傳遞與動量、能量的交流大為增加,提高了分離效率,體系可接連、高負荷工作。

該氣浮設備的首要溶氣進程是噴射器5 利用液體的噴射構成的負壓吸入并壓縮空氣(一次進氣),使空氣溶于水中,一起在混凝器7 的底部還有很多的由壓縮空氣經布氣板充氣而構成的微氣泡(二次進氣),兩股氣流經混合后作上旋運動,構成激烈的紊流,增強了氣浮與顆粒之間的粘附。氣浮設備處理含Ni2 、Cu2 濃度在150 mg/L ~250mg/L 范圍內的廢水時,氣浮分離效率在97%以上,比常規加壓溶氣氣浮體系快10 倍以上,能耗削減30%。據報道,該裝置產品已出口到香港及東南亞國家和地
區。其處理量可達450 m3/h。此外,一些其他的氣浮設備,如射流氣浮設備,Jameson 氣浮槽、機械鼓氣氣浮設備、逆流共聚氣浮設備以及選用溶氣泵的氣浮體系等也在實踐中有所使用。這些氣浮設備一般是在傳統氣浮設備的根底上,以生成更加細微、穩定的氣泡、氣浮設備醉大程度下降能耗以及削減占地面積等為意圖改造而成。

氣浮設備
ADAF 氣浮設備作業原理
ADAF氣浮設備是一種用于污水處理的固-液和液-液別離的設備。該設備經過高壓回流溶氣水減壓發生很多的微氣泡,使其與廢水中密度接近于水的固體或液體微粒粘附,構成密度小于水的氣浮體,在浮力的作用下,上浮至水面,進行固-液或液-液別離。
ADAF 氣浮機流程
來液經預處理后的污水從調儲罐出來進入氣浮設備,氣浮設備在進水室污水和氣水混合物中開釋的細小氣泡(氣泡直徑規模30~50um)混合。這些細小氣泡粘附在污水中的絮體上,構成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝集成浮油(或浮渣),經過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽。在進水室較重的固體顆粒在此沉淀,經過排砂閥排出,體系要求定時敞開排砂閥以堅持進水室清潔;污水進入氣浮設備布水區,快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中別離,一旦一個粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;一切重的粒子將下沉,下沉的粒子經過底部刮渣機搜集,氣浮設備經過定時敞開排泥閥排出。

氣浮設備
ADAF 氣浮機污水處理作用及剖析
選取2013年上產期間氣浮設備處于高負荷運轉、處理階段,經過1#特稠油聯合站2月水質處理,經統計剖析,氣浮設備含油去除率能夠到達93.2%,懸浮物去除率到達90%以上在來液含油、懸浮嚴峻超支時,氣浮設備經過加大氣浮加藥量,加速刮渣機刮渣速度,添加氣浮底部排泥頻率,及時將上部浮渣及底部沉泥排出,防止氣浮出水攜渣,確保氣浮出水合格,為后段污水處理設備供給保證。

氣浮設備

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