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采石場除塵設備運轉狀況剖析

1987年8月, 昆明電廠改建工程1號爐采石場除塵設備投運, 運轉2個月后, 發現濾袋破損嚴峻, 采石場除塵設備功率急劇下降。1988年7月, 原云南省電力局安排了調查小組, 對昆明電廠1號爐采石場除塵設備呈現的問題進行了實地調查和造訪, 并安排有關單位做了很多的現場測驗作業。19M，其結構尺度較小，比原單層四電場靜電除塵器的平面尺度還小。調查報告就布袋除塵器的本體規劃和主要參數狀況以及引起布袋很多破損的主要原因進行了剖析。

采石場除塵設備本體規劃及主要參數檢測現場查看和測驗結果表明, 昆明電廠1號爐布袋除塵器的作業方式、氣布比、過濾室安置、布袋間的間隔、除塵器本體結構等都未發現大的問題。除塵器各項作業參數根本都控制在規劃范圍內。

布袋除塵器改為電除塵器1988年末, 云南省電力局召開會議, 專題研究昆明電廠布袋除塵器的問題。會上構成兩種定見,一是要求廠家改用原防癟環制作工藝, 2 臺采石場除塵設備替換濾袋和張力繃簧, 嚴格控制布袋裝置工藝和質量, 采石場除塵設備的除塵功率;二是布袋除塵器維護作業量大, 維護費用高, 而3電場電除塵器徹底可以滿意國家排放規范, 爽性將布袋除塵器改為電除塵器。曾經的加工工藝是20號鋼絲加工成環形后,接口處用電焊焊牢并打磨滑潤。通過評論, 會議采用了第二種定見。

采石場除塵設備成功之處

(1)云南電力規劃院自主規劃的布袋除塵器主要參數挑選根本合理, 除塵器本體的制作和裝置未發現顯著問題, 各項目標滿意鍋爐運轉要求。

(2)布袋除塵器的反吹風體系和控制體系運轉正常, 反吹清灰作用杰出。

(3)運轉檢測標明, 濾袋資料選用國產玻璃纖維是可行的。當年, 曾將運轉兩年后的采石場除塵設備玻璃纖維濾袋送有關部門檢測, 檢測結果標明, 玻璃纖維濾袋的各項目標均未發現顯著下降。

采石場除塵設備

為了操控除塵器的煙氣溫度，確保濾袋的運用壽數，在布袋除塵器進口煙道上裝設煙氣測溫設備、噴水霧降溫設備，嚴厲操控進入除塵器的煙氣溫度不超越165度。

采石場除塵設備除塵功率比較

雙層雙室四電場靜電除塵器規劃除塵功率為KK=DL，除塵器出口含塵濃度為200理論上滿意現行排放規范的要求，但除塵功率不能保證；布袋除塵器規劃除塵功率為99%，實踐除塵效率更高，除塵器出口含塵濃度小于50mg。因為兩袋室的結構相同，采石場除塵設備僅針對一個袋室的結構進行詳細描繪．每個袋室安置81個濾袋，直徑均為400mm．本文選用了方形、交織、環形3種不同的濾袋安置方法，方形安置的濾袋圓心距為600mm。可滿足將來對粉塵排放規范更高、更嚴厲的要求。

采石場除塵設備外形尺度比較

雙室雙層四電場靜電除塵器長、寬、高分別為21.5m*44.2m*46.19M，因為受已施工場所的約束，高度方向規劃成了雙層安置，在技術上并非優化設計，屬不得已而為之，采石場除塵設備雙層安置大大增加了裝置工程量，一起也增加了除灰體系出資。此采石場除塵設備進口醉大含塵濃度為2g/m3，在濃度較大時，要在采石場除塵設備前設置預除塵器。布袋除塵器長、寬、高分別為721.5m*44.2m*46.19M，其結構尺度較小，比原單層四電場靜電除塵器的平面尺度還小。對工程整體安置極為有利，且為裝置發明了便當條件。