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化學(xué)拋光適用什么材料？工藝原理是如何的

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化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學(xué)拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機(jī)械拋光時較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

原理：化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?；瘜W(xué)拋光設(shè)備簡單，能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)?；瘜W(xué)拋光可作為電鍍預(yù)處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護(hù)措施直接使用。

含量控制.采用磷酸基化學(xué)拋光槽液時,含量應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi),通常按照化學(xué)分析結(jié)果調(diào)整,特別要掌握添加的規(guī)律,并安全操作.有經(jīng)驗的化學(xué)拋光操作人員,可以從化學(xué)拋光表面光亮度判明含量,通常,的消耗量為化學(xué)拋光槽液消耗量的1%~2%（體積分?jǐn)?shù)）.若不及時補(bǔ)加,鋁合金型材表面會出現(xiàn)光亮度不足等現(xiàn)象.如果含量太低,可以看到化學(xué)拋光后的鋁合金型材光亮度不滿意或看到細(xì)小的白色附著物斑點等缺陷.若含量太高,可能出現(xiàn)淺藍(lán)色至橙色彩虹膜.

隨著環(huán)保意識及法規(guī)的加強(qiáng)，目前越來越多的工廠選擇兩酸拋光工藝。但是兩酸在3C產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在以下問題：1.當(dāng)拋光液中鋁離子濃度超過16g/L時，拋光帶有通孔或盲孔的噴砂工件時會產(chǎn)生拋痕，尤其當(dāng)噴砂工件為Al5252材質(zhì)的鋁合金時拋痕更為明顯。2.對經(jīng)T處理的鋁塑復(fù)合件拋光時鋁塑交界處易出現(xiàn)不均勻，塑料件易發(fā)黃。3.鋁合金工件在自動拋光線上拋光時在工件轉(zhuǎn)移過程中所需時間通常在18秒以上，鋁型材化拋生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移所花的時間更長通常在30秒以上，在轉(zhuǎn)移過程中由于拋光液的滴趟會在表面形成不規(guī)則的流痕，影響外觀效果。

拋光液是一種不含任何硫、磷、氯添加劑的水溶性拋光劑，具有良好的去油污，防銹，清洗和增光性能，并能使金屬制品超過原有的光澤。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、無毒，對環(huán)境無污染等優(yōu)點。包括棘輪扳手、開口扳手，批咀、套筒扳手，六角扳手，螺絲刀等，鉛錫合金、鋅合金等金屬產(chǎn)品經(jīng)過研磨以后，再使用拋光劑配合振動研磨光飾機(jī)，滾桶式研磨光式機(jī)進(jìn)行拋光。1、拋光劑投放量為（根據(jù)不同產(chǎn)品的大小，光飾機(jī)的大小和各公司的產(chǎn)品光亮度要求進(jìn)行適當(dāng)配置）；2、拋光時間：根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)來定；3、拋光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。