陽泉蒙煤烘干機(jī)-河南新國信機(jī)械設(shè)備-大型蒙煤烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)載熱體的選擇：

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用嵩原機(jī)械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體，蒙煤烘干機(jī)多少錢，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，陽泉蒙煤烘干機(jī)，且不需要不停的加煤，大型蒙煤烘干機(jī)，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。

（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

干躁系統(tǒng)配置了一套超細(xì)粉搜集和廢氣過濾裝置。干躁煤常用的熱物質(zhì)(熱煙氣)在熱風(fēng)爐內(nèi)制取，熱風(fēng)爐然料源煤廠煤泥，煤灰由排渣機(jī)全自動排出來主機(jī)。強(qiáng)冷空氣由風(fēng)機(jī)送進(jìn)熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐內(nèi)造成的熱煙氣經(jīng)控溫后，進(jìn)到滾筒干燥機(jī)與濕基煤泥開展質(zhì)熱交換器，并吸取所揮發(fā)的水份，傳熱后的煙氣經(jīng)排料箱、通風(fēng)風(fēng)管進(jìn)到一次颶風(fēng)除塵設(shè)備組，以回收利用煤粉。基本凈化處理后的汽體經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)送至二級除灰、煙氣脫硫系統(tǒng)軟件進(jìn)一步凈化處理，結(jié)尾清潔的有機(jī)廢氣由排氣筒排進(jìn)空氣。由yi級除塵器搜集出來的細(xì)煤粉各自經(jīng)排料螺旋式和旋轉(zhuǎn)排料機(jī)送至進(jìn)料膠布運(yùn)輸飛機(jī)，摻加干后商品，二級濕式電除塵器所排黃水經(jīng)排污泵排入選煤廠濃縮池。

洗煤廠副產(chǎn)品煤泥由于水分高，灰分高，黏性不理想，以往都被當(dāng)作固廢直接處理掉，不僅造成資源浪費(fèi)還帶了一系列環(huán)境問題。煤泥烘干機(jī)設(shè)備的推出成功解決了煤泥的雞肋局面，改進(jìn)了煤泥的儲裝運(yùn)性能，蒙煤烘干機(jī)價格，那么洗煤廠壓濾煤泥是如何通過煤泥烘干機(jī)變成商品煤？具體加工流程如下：來自壓濾機(jī)的濕基煤泥經(jīng)干燥系統(tǒng)的來料膠帶運(yùn)輸機(jī)送入煤泥干燥機(jī)的密封給料機(jī)，在干燥機(jī)內(nèi)完成質(zhì)熱交換干燥過程后，由排料箱排至密 封出料膠帶運(yùn)輸機(jī)出廠。


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