圓孔拉刀廠家可量尺定做 新星品質保證

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業，專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

根據被加工工件的情況，花鍵拉刀的設計一般有以下三種情況：當被加工花鍵孔內、外徑的同軸度要求較低時，工藝上通常要求孔的內徑在拉削之前已達到要求的加工精度，此時只需設計一把加工花鍵部分的拉刀；當被加工花鍵孔內、外徑的同軸度要求較高時，需設計能進行倒角、拉削圓孔和花鍵的復合式拉刀；當加工深槽花鍵孔或粗拉鑄、鍛孔時，常需設計多把拉刀，組成花鍵拉刀組進行加工。因此，分別建立花鍵拉刀、圓孔—倒角齒—花鍵復合拉刀及花鍵拉刀組的設計模塊。用戶可根據加工情況選擇不同的設計模塊設計出相應的花鍵拉刀。

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業，專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產品。

針對長而重的拉刀，從洗削剛開始到行程安排一半左右才行，都需有含有模具頂針的中心架抵住拉刀校正齒后的頂眼，隨拉刀一起健身運動，以清除拉刀擺尾狀況，防止拉刀彎折或斷裂。當拉刀比較輕時，一般可無需中心架，用手托著拉刀尾端，也可降低擺尾狀況；當拉刀校正齒開始工作后，產品工件因自身重量很有可能往下墜，產品工件越重，往下墜的狀況越比較嚴重，進而導致拉刀彎折。產品工件輕時，運用手扶拖拉機托產品工件；不然應事前在產品工件下邊置放一支承鐵，或用銷釘將產品工件卡緊在拉床隔板上，以避免 產品工件往下墜。

刀具常按加工方式和具體用途，分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動線及數控機床刀具和鉸刀等幾大類型。

刀具還可以按其它方式進行分類，

如按所用材料分為硬質合金刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具等；

按結構分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復合刀具等；

按是否標準化分為標準刀具和非標準刀具等。

為了延長拉刀使用壽命，普通拉刀的結構是，在其校準部分上備有3個~7個校準齒，以便在切削齒磨損后逐個遞補為精切齒用。并且，人們通常認為校準齒是不參與切削工作的，故校準齒一般都不磨分屑槽。但在實際生產中，經觀察，拉刀上前一個校準齒是參與切削工作的(因為刃口上有鈍圓，會對孔壁產生較大擠壓作用而使工件產生彈性回復而縮小)，它具有精切齒的功能。但因其上不作分屑槽，致使切下的切屑形成環狀，難於卷起，容易堵塞在槽內，使加工表面質量降低。所以建議，在設計和制造拉刀時，除后1個~2個校準齒外，在其馀校準齒上亦應前后交錯地磨出圓弧形分屑槽或角度形(V形)窄分屑槽。