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發(fā)布時間:2020-12-30 11:07  
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金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同,形成了許多微電勢,在化學溶液中會產(chǎn)生不均勻溶解。不銹鋼電解拋光事業(yè)部(棫楦金屬材料有限公司)原“欣升五金制品廠”,成立于2010年,公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。在溶解過程中試樣面表層會產(chǎn)生一層氧化膜,試樣表面凸出部分由于 粘膜薄,金屬的溶解擴展速度較慢,拋光后的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能達到十分理想的要求。
化學拋光是一種將金相樣品浸入調(diào)配的化學拋光液中,借化學藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法。如硝I酸含量太高,鋁材表面形成彩虹膜,會使表面模糊或不透明,還引起光亮不足。化學拋光是常見的金相樣品拋光方法之一,這種方法操作簡便,不需任何儀器設(shè)備,只需要選擇適當?shù)幕瘜W拋光液和掌握很好的拋光規(guī)范,就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。
化學拋光時,溶解速度隨著拋光液溫度的提高而顯著增加。此外,強氧化性的酸在高溫時的氧化作用會變得很顯著。在化學拋光中,由于這些酸的溶解作用和氧化作用會同時發(fā)生,故多數(shù)情況下都是把拋光液加熱到較高溫度來進行拋光的。
不銹鋼電解拋光事業(yè)部(棫楦金屬材料有限公司)原“欣升五金制品廠”,成立于2010年,公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。
不銹鋼表面只進行化學拋光的工藝流程:
不銹鋼制品→去油(洗擦)→晾干→堿性去油①→熱水洗→冷水洗→化學拋光⑩→清洗→活化→清洗→化學著色→清洗→固膜處理④→清洗→封閉⑤→清洗→干燥→成品。
化學拋光是在特定的溶液中對零件進行浸蝕整平的過程。
化學拋光設(shè)備簡單,可以處理形狀比較復雜的零件。缺點足化學拋光的質(zhì)量不如電解拋光。溶液的調(diào)整和再生也比較困難,在應用上受到限制。尤其是化學拋光操作過程中散發(fā)出大量黃棕色有害氣體,對環(huán)境污染非常嚴重。
電化學拋光
電化學拋光,又稱電解拋光,是將工件作為陽極,浸于特定的拋光介質(zhì)中并通以直流 電。化學拋光工藝的特點有:工藝設(shè)備簡單,無需電源設(shè)備,不受制件外形尺寸限制,拋光速度快,生產(chǎn)效率高,加工成本低。零件表面凸起的波峰部分電流密度較大,溶解較快,而凹人的波谷部分由于受到鈍化膜或添 加劑的保護而溶解很少或不溶解,原理如圖14 所示。因此,零件表面得以整平,產(chǎn)生光澤效果。
絕大多數(shù)金屬都能進行電化學拋光,只要選用不同成分的電解液即可。但電化學拋光成本較 高或效率較低,故常常只作為機械拋光后的精飾 工藝。例如,純鋁件和不銹鋼件,電化學拋光后 可以得到鏡面光澤。