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發布時間:2021-09-20 20:02  
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【pet片材擠出機】正海機械為大家介紹擠出機的維護與保養:
(1)日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損壞的零件。

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影響冒料因素及解決辦法
【pet片材擠出機】正海機械為大家介紹:
1.螺桿因素
排氣式螺桿多采用多階設計,此設計的優勢在于排氣口處為常壓,物料不致流出。有一個排氣口的擠出機要求有 2 階螺桿,有 2 個排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計量段, 起始段為常壓加料段,第 2 階為常壓排氣段,也就是排氣口所在的位置。對于排氣式擠出機螺桿設計有 2 個主要的問題:在到達排氣段時,物料必須全部熔融,以排出揮發份;第二,第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿,以使第 2 階起始處螺槽未充滿,這樣就可使排氣口處保持常壓。當螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時,擠出機中的熔體就會發生倒流。要解此決此問題,就得減少的送料量或增加第 2 階的送料量。螺桿各段壓縮比也只是對各段螺桿物料壓力進行分配與調整,不可能增加或減少熔體在擠出過程中的總壓力。

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【pet片材擠出機】正海機械為大家介紹片材機知識:
外加熱溫度控制系統主要是通過電器儀表元件實施溫度設定與顯示。當顯示溫度超過設定溫度指標參數時,加熱圈即刻斷電,停止加溫,并由螺桿油冷裝置與螺筒風冷裝置進行強制冷卻;6、“N”主機轉速,指其最i高值,指一個加工調整范圍,極大影響產量及中高低速之劃分。當顯示溫度達不到設定溫度指標參數時,加熱圈就一直不間斷工作。由于內熱主要受擠出機螺桿特性、加料與擠出速度的制約,不受外加熱溫度控制系統的影響。當低剪切擠出機擠出速度過高時,即使供料段與壓縮段外加熱圈工作頻率提高,間歇時間很短,其顯示溫度亦可能達不到設定溫度;即使熔融段與計量段外加熱停止工作并啟動螺桿與螺筒冷卻裝置運行,顯示溫度仍可能遠遠高于設定溫度。

多層共擠片材機 雙層共擠片材機 二層共擠片材機
【pet片材擠出機】正海機械為大家介紹擠出機日常工作維護保養重點:
①經常檢查生產用原料的質量,不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進入機筒內。
②每班次至少檢查1~2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時溫度不應超過50℃。
③投料生產前,機筒和成型模具要有不少于1h 的加熱恒溫時間,不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產。
④螺桿必須在低速狀況下起動,只有在低速狀況下運轉一段時間后才允許螺桿轉速逐漸提高。
⑤螺桿在機筒內的空運轉時間不允許超過2~3min。
⑥擠出機工作中要經常觀察主電動機的電流變化,發現電動機長時間在超負荷狀況下工作時(允許瞬間超載),應立即停機,查找故障原因,故障排除后再繼續生產。
⑦機筒第—次加熱恒溫后要再把機筒與機座連接固定螺釘擰緊一次。
⑧安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態的拆卸。拆卸零件時不充用重錘敲擊零件工作面,必要時要墊硬木,用錘子敲擊硬木拆卸零件。
⑨清除機筒、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質或銅質刀具刮鏟,不許用鋼質刀,更不允許用火燒烤方法。
