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發布時間:2021-10-27 02:01  
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能源審計流程-現場診斷
能源審計流程-現場診斷
深入生產車間、動力車及配電房,按審計工作要求了解企業各用能設備及生產工藝的基本情況。如設備配置及運行狀況、能耗與物耗水平、管理狀況,調取設備資料、運行記錄,并對相關數據進行驗證,進行物資盤存。
(1)工藝流程診斷根據企業生產工藝流程進行審計及診斷,掌握生產工藝中重點用能區域低能效點情況,并了解企業生產工藝細節及各用能環節,評估是否存在優化空間。
(2)重點用能設備診斷分系統對各重點用能設備的當前運行工況進行式診斷,并輔以必要的能效測試,調閱歷史運行數據,就可能存在的節能技改空間進行分析、核算、評價。
(3)現場用能管理走訪了解企業現場能源管理工作的具體落實情況,如各項能源管理制度的制定與落實,現場設備管理現狀,企業計量儀表的配備、完好情況,企業節能目標完成情況、節能獎懲機制、資金預算、人員能力和意識、宣傳培訓和內部溝通等情況。
(4)關鍵員工座談采用現場溝通的方式與設備管理人員就設備管理及經濟性運行問題進行交流。了解企業能源管理工作現狀及具體執行情況,必要時采用座談會的形式開展。
能源審計流程-現狀及節能分析
能源審計流程-現狀及節能分析
企業現有管理水平、設備運行效率與目標能源績效之間的差距,即為節能潛力。節能潛力分為理論潛力和視在潛力。理論潛力是指理論上可回收和重復利用的節能空間;視在潛力是指在當前的技術條件下能夠實現的回收利用的節能空間。隨技術進步視在潛力動態變化。
(1)結構節能分析①分析產品結構、原料結構變化對節能的影響。②分析能源結構變化對節能的影響。
(2)技術節能分析①與國內外同類工藝流程企業產品(或工作量)綜合能耗及主要生產工序能耗差距的節能潛力分析。②按能源介質(系統)進行購入、儲存、加工轉換、輸送分配環再的節能潛力分析。③按工序(單元)進行使用環節的節能潛力分析。分析每個工序(單元)能源的種類、流向、用途、能源利用效率及熱平衡情況,以及主要用能設備(裝置)經濟運行情況。④在工序(用能單元)分析的基礎上,分析工序(用能單元)間能源消耗的互相影響及其節能的潛力,對可能的技術改善機會以及淘汰落后產能的節能潛力進行分析等。
(3)管理節能分析①分析企業現有能源管理機制的缺失或不足對節能的影響。②分析企業管理制度存在的缺失或不足對節能的影響。③分析企業能源管理工作執行與落實過程中的不足對節能的影響。④分析改進企業能源管理手段或者工具對節能的影響。
(4)行為節能分析全體員工日常出行、在廠工作及生活行為對能源消耗影響分析。
高能耗行業需要開展能源審計重點用能單位能源計量審查規范
堅持引導、企業主體、市場化運作的原則,采取購買服務的方式開展能源審計。委托第三方機構對重點用能工業企業開展能源審計,分行業逐步展開。通過能源審計,掌握重點用能工業企業能源利用狀況,進一步優化能源結構,提高用能效率。同時,著力發展一批集監測、咨詢、診斷等為一體的節能服務機構,壯大節能環保產業發展。
選擇年綜合能源消費總量一萬噸標準煤以上的鋼鐵、化肥、氯堿、輪胎等行業的重點用能企業開展能源審計工作。各能源審計機構要按照《管理辦法》的要求,實施能源審計工作,編制《能源審計報告》。被審計企業要依照《能源審計報告》,查找薄弱點、找準挖潛點、制定提升點,編制《節能規劃》。把能源審計工作與實施能效“”制度結合起來,作為被審計企業參與能效“”評選的重要依據。
鼓勵非重點用能工業企業自主開展能源審計,提升用能水平,降低生產成本。充分利用報紙、網絡、期刊、電視、廣播等多種媒體,宣傳能源審計工作,提高用能單位節能意識和節能內生動力,營造科學、合理、節約、安全用能的市場環境,形成全社會關心、支持能源審計工作的良好氛圍。