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發布時間:2022-04-30 11:01  





根據目前的設備管理理念,壓縮機維護體系大致可分為七個環節:日常巡查、日常保養與記錄、定期檢測、預防性維護、設備維修、統計分析、人員管理。
1.日常巡查
日常巡查是操作人員對設備外觀、工作環境、運行狀態的巡視或簡單的功能測試。通過巡查記錄設備運行狀態發現問題,并根據情況在現場采取必要的處理措施,并向相關設備維護人員報告。
包括:
a.檢查空壓系統是否有漏水、漏氣、漏油現象,必要時停機檢修;
b.檢查空壓機、儲氣罐、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水,目視所排出的水是否為正常狀態,若有堵塞和飛油現象,則對相關部件進行處理;
c.環境溫度、通風散熱情況檢查記錄,必要時提出改善建議;
d.排氣壓力檢查記錄;需要時調整壓力開關、穩壓閥、異常時系統檢查及修理;
e.排氣溫度檢查記錄,需要時清洗散熱器;
f.運行時數檢查記錄,確認耗材使用時數,并提出定期消耗品更換計劃;
g.壓縮機頭出口溫度檢查記錄,需要時檢查溫控元件、清洗散熱器;
h.油槽壓力檢查記錄,需要時調整壓力閥及更換;
i.油氣分離器、油格等壓差檢查,空壓機維修哪里有,異常時檢查修理,定期更換;
j.空氣過濾器狀況檢查記錄,清掃,必要時要更換;
k.油位、油質的定期檢查;需要時添加及更換;
l.傳動皮帶聯軸器的檢查記錄,定期進行調整及更換;突發異常時,及時調整、歸復;
m.油路系統檢查、清理;
n.壓縮機本體及電機運行噪聲振動檢查,異常時提供書面處理方案和建議,并及時處理;
o.冷卻水水壓、進口溫度、記錄;異常時查清原因并處理;
p.電機表面溫度及電流檢查、記錄;異常時查清原因并處理。
即便現在很多壓縮機裝了監控設備、連了物聯網,也要對設備報警重視起來,有人為了消除報警,直接短接,繞過檢測裝置。這只能作為應急措施,池州空壓機維修,不可長期使用。有的設備明知有問題,卻長期帶病運行,結果導致重大設備事故。

空壓機變頻器可靠的線路設計和軟件功能能為變頻空壓機帶來以下優點:
(1)實現空壓機的軟啟動,無峰值電流,啟動平穩;
(2)大幅度降低壓縮機系統的噪聲;
(3)自動控制,簡便,可靠和自保護,螺桿空壓機維修,無需專人看護;
(4)運轉平穩,延長壓縮機系統壽命,減少維護量;
(5)保證供氣壓力恒定,提高供氣質量;
(6)大量節約電能。
空壓機部件清洗保養要點匯總
.拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內,并放入適當清洗劑浸泡;拆比例閥:減比例閥從閥體上拆下,然后擰出調節螺母,取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換,將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側有孔。減氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。


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