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發布時間：2021-07-25 13:01
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焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成
常用焊料的形狀：
焊料在使用時常按規定的尺寸加工成形，有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。
1)絲狀焊料——通常稱為焊錫絲，中心包著松香，叫芯焊絲，手工烙鐵錫焊時常用。芯焊絲的外徑通常有0．5mm、0．6mm、0．8mm、1．Omm、1．2mm、1．6mm、2．Omm、2．3mm、3．Omm等規格。
2)片狀焊料——常用于硅片及其他片狀焊件的焊接。
3)帶狀焊料——常用于自動裝配的生產線上，用自動焊機從制成帶狀的焊料上沖切一段進行焊接，以提高生產效率。
4)焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起制成，焊接時先將焊料膏涂在印制電路板上，然后進行焊接，在自動貼片工藝上已經大量使用。
SMT貼片加工基本工藝流程
SMT貼片加工基本工藝流程:錫膏印刷>元器件貼裝>固化>回流焊>AOI檢測>維修>分板>磨板>洗板。
1、錫膏印刷：將錫膏印到PCBA的焊盤上，為元器件的焊接做準備。
2、元器件貼裝：將SMT片狀元器件精準的貼裝到PCBA的固定位置上。
3、固化：過爐將貼片膠融化進而使元器件與PCBA板固定在一起。
4、回流焊：將焊膏融化從而使元器件與PCBA板焊接在一起。
5、AOI檢測：對組裝好的PCBA板進行焊接質量和裝配質量的檢測。
6、維修：對檢測出現故障的PCBA板進行返修。
7、分板：對多連板PCBA進行切分，使之分開形成單獨個體。
8、磨板：對有毛刺的部位進行磨砂，使其變得光滑平整。
9、洗板：將組裝好的PCBA板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。
自動焊錫機取代人工焊錫是必然趨勢
為什么說自動焊錫機取代人工焊錫是必然趨勢？因為人工焊錫對工人的危害是極大的。現在工廠一般用的焊錫因為熔點低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的，內裝有松香，松香本身就是化學藥劑，在焊錫時，錫絲內的松香熔化、揮發所產生的氣體是毒性氣體，對人體有極大的傷害。
焊錫中的鉛是有毒重金屬，對人體有很大的傷害，即使是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大。
我們在用電烙鐵焊錫時，會產生一定的輻射，這種輻射對人體有一定的影響，尤其是對胚胎發育，有很大的影響，從事這個行業久了，甚至可能導致。
在焊錫時產生的煙霧，含有化學藥劑和錫煙，睛的傷害也是非常大的。
不知大家近有沒有留意新聞，現在網上的行業新聞應該是：“要導入4萬臺機器人。這無疑是自動化機器人行業的一個春天。導入自動化機器人不僅降低用工的成本，還可以應對用工困境的必然之舉。目前很多的電子電器行業都是跟隨自動化設備的發展趨勢，積極引進和使用自動化機器人設備。
就拿自動焊錫機來說，早出現焊錫機的是日本，而全自動焊錫機是近幾年才興起的，是個年輕的行業，正牌蓬勃發展的時候，市場需求巨大，很多行業都可以用到。
焊錫工是屬于技術工種，對員工要求高，技術難度高，且錫煙對身體有害，招個普通員工都難，想招個技術成熟的更難上加難。用工荒加之現在用工的成本增加，導入焊錫機是個不錯的選擇，，不僅解決用工荒，還能降低成本。自動焊錫機取代人工焊錫是必然趨勢。
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