滁州平面磨床供應商給您好的建議「通澤機械」

立柱、滑座與橫梁可控制由于熱引起的機床變形，立柱和橫梁采用花崗巖制成。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運動拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運動均采用SIEMENS伺服電機直接驅動gao精度滾珠絲杠來完成，HEIDENHAIN光柵位置反饋。橫向位移滑座以及垂直運動拖板的導軌同樣采用的是液體靜壓導軌。另外在垂直運動拖板上配備了微量進給機構，可以實現砂輪架0.1 μm的微進給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形，在橫梁的正上方設置了卸荷裝置（卸荷橫梁）。用以承擔砂輪架滑座的大部分自重，并且通過HEIDENHAIN光柵位置反饋實現卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運動同步，從而的減少橫梁變形對磨削加工的影響。





研磨按照先粗后精的步驟進行，精研時用外徑尺寸比軸瓦內徑小0.015-0.025mm的研磨棒進行干研。干研時要控制研磨的次數，待研磨后軸瓦內孔表面光潔度可達 0.8以上時回裝試車。靜壓主軸部件在機床中大量應用，使機床的設計和制造水平上了一個新臺階，也給機床的維修帶來了新難題。靜壓主軸的修理過程比較復雜精細，修理工期長，容易影響生產。所以，平時的維護保養工作是至關重要的。





消除磨削應力，也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力降低40%～65%。對于尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削要注意環境溫度的影響，要求恒溫磨削    由計算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

　引起數控成型磨床工作臺爬行的原因主要可分為兩類即機械原因以及數控系統本身引起的工作臺爬行。下面詳細介紹一下：

　　1.工作臺導軌及床身導軌間的潤滑狀況差工作臺爬行往往是由于工作臺運行導軌潤滑不良引起的。潤滑太小，或干脆由于潤滑通道阻塞而引起潤滑油根本就打不到導軌上來，這就增大了導軌副間的摩擦力，從而引起工作臺的爬行現象。這時我們只需將潤滑通道打通或將潤滑量適當調大，就可將工作臺爬行問題解決。要注意是，導軌副間的潤滑量也不可調得太大，否則將引起工作臺運行中的漂移，進而引起磨削工件的相關質量不良問題。

　　2.數控成型磨床工作臺的動力傳動部分引起工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關連接部分，包括絲杠本身及連接用的軸承等。