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發布時間：2020-08-25 18:15
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什么是全自動焊錫機器人？
1、自動焊錫機器人發展歷史：
自動焊錫機器人起源于日本，進入國內后最早應用于電聲及汽車電子等產品上。2004年以前市面上只有日本幾家品牌的焊錫機器人可選。2004年第一臺國產焊錫機器人面世后，國內多家自動化廠家紛紛投入到焊錫機器人行頁。經常保持烙鐵頭有錫這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。當前形成了以幾個國產焊錫機器人品牌與日本品牌焊錫機器人競爭的市場局面。
2、如何發展替代手工焊接工位：
針對手工焊接工位的替代，當前市面上可選的自動設備包括選擇性波峰焊和焊錫機器人。選擇性波峰焊為波峰焊的一種特殊機型，主要針對通孔元件，選擇性的設置焊接點，來滿足生產需求。選擇性波峰焊的特點決定了其設備要求的精密度非常高，所以市面上真正穩定可用的產品只有少數幾家可供選擇，且價格昂貴。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。焊錫機器人的工作方式與選擇性波峰焊相反，針對通孔插件產品，用夾治具固定好產品后，引腳向上，從上方進行焊接。
3、自動焊錫機器人優勢：
由焊錫機器人的操作方式，決定了優勢為焊接產品焊點一致，品質穩定性好。同時針對很多產品，一人操作一臺設備的效率可達到人工焊接的多人效率，具有提高效率的優勢。(對于某些復雜的、不好固定的產品，效率提升不明顯)。
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解析自動焊錫機為什么取代傳統手工焊接
自動焊錫機三度空間調理，使烙鐵和錫線均不需假作業員之手，它徹底替代了您的雙手，手臂能夠調整至您想要的恣意焊接之位。自動送錫體系：您只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭 溫 度： 選用手動數字式溫度設定一望而知，自動恒溫操控方法。高度牢靠的金屬防靜電形式規劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點巨細可調。操控簡單新手二小時嫻熟，可節約50%人力。為了健康請運用環保型無鉛錫線。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對接等。
它適用于電子產品的后焊段或附加段替代傳統的人工作業，具有功能穩定、速度快、精度高、操作簡單等特色.可降它適用于電子產品的后焊段或附加段替代傳統的人工作業 可下降30%的人力；進步50%出產功率；削減30%的錫線損耗；一起避免電子元件的現象，保正了質量，進步了企業的竟爭實力。跟著自動焊錫產品越來越多地使用，徹底改變過去十幾年手動焊錫的局勢。
自動焊錫機悉數選用伺服或步進驅動及先進運動操控算法，能有效地進步運動結尾的定位精度和重復精度，首要配套件均選用原裝進口，整機徹底選用計算機操控，經過手持盒可直接數字輸入或許示教再現焊點方位坐標。焊錫方法多種多樣，悉數工藝參數可由客戶自行設置，以適應各種高難度的焊錫作業和微焊錫工藝。運用本產品能有效地進步焊錫工藝品質，實現了焊錫進程的自動化與智能化。連焊一般是指緊鄰的幾個兩個焊點或是幾個焊點的焊盤鏈接在一起的現象。
自動焊錫機選用優質發熱芯，具有升溫速度快、運用壽命長等特色，可在開機20秒內達到預設溫度，溫度補償1.5秒(恒溫)。環保型規劃：為了您的健康請運用環保型無鉛錫線。
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自動焊錫機的安全性該如何檢測?
自動焊錫機的安全性檢測方法：
1、自動焊錫機應放置干燥、通風的地點，如放置室外，除焊機本身罩殼外，自動焊錫機必須另設防雨雪的遮護措施，焊機放置地點應保持整齊、清潔，無易燃易爆物堆放。
2、焊鉗應符合國家有關規定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與異線應連接可靠。連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現象，導體不外露，鉗柄屏護良好，嚴禁利用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
3、焊接變壓器一、二次線圈間，繞組與外殼間的絕緣電阻值不少于1兆歐。要求每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，記錄齊全。
4、自動焊錫機二次線必須連接緊固，無松動，二次線上接頭不允許超過三個，應根據焊機容量正確選擇焊接電纜的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
總之，自動焊錫機的安全性能的檢測是至關重要的，因為自動焊錫機作業操作者經常接觸電，由于電焊設施的狀態不良造成，尤其是觸電傷害事故為最多，所以為了預防事故發生要經常定期檢測自動焊錫機的安全性能。
