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發布時間:2021-09-15 23:16  
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圓刀片模切機加工過程中的主要環節
(1)上料
就是材料上機。能否準確快捷地將材料上機走直,很大程度上影響調機和生產效率。上料時一般要位置放準,然后材料要有一定張力,即繃緊點,自然就會走正,換料時接頭要接好。以保證接頭順利通過。
(2)排廢
就是將模切生產中的廢料帶走,排廢是圓刀模切機加工過程中的關鍵,也是難點所在。在長期實踐生產中產生了多種方法,針對不同的情況,使用不同的方法。

圓刀片模切機常見問題解決措施及維護保養
(1) 刀刃每班都有磨損,每個交接班都要仔細檢查模切刀輥的刀刃、排廢針、排廢鏟等的磨損情況,如有局部磨損,則可采用墊高刀塊解決。
(2) 開機時要勤于觀察產品模切生產情況并做好記錄,發現異常立即停機檢查。
另外,模切機每使用半個月就要做一次的維護保養,做好潤滑和易損件的更換,力爭使模切機達到蕞佳工作狀態。
高速鋼圓刀片是怎樣回火的
高速鋼圓刀片是怎樣回火的?
高速鋼圓刀片正常淬火后需經3~4次回火,并且每次需冷到室溫后方能進行下一次回火。高速鋼材質M2,以1225℃淬火,9.5~10級,550℃×1h×3次回火后,硬度64HRC。用戶反映不耐磨又崩刃,檢查金相發現回火原因。此次進行了三次回火,但時間不對頭,在不到10個小時的時間段,是不可以完成三次回火的,實際操作是未等工件冷到室溫就進行下一次回火,是形式主義走過場,雖回了三次,起作用的只有蕞后一次。高速鋼圓刀片發黑前都要經酸洗,其目的在于清除工件表面的氧化皮及銹跡,增加表面活性易于剝皮。如果酸洗不當,氫脆就會發生。為了防止氫脆,在酸洗以后必須在4h之內進行200℃×4h。對熱處理而言,酸洗是造成氫脆的主要途經。如果要酸洗,一定要控制好酸的濃度、溫度及酸洗時間,并且要除氫。

圓刀片廣泛運用于紙管、林業、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業。
由于對圓刀片的高精度要求,山高在生產和加工上投入了大量的人力和財力。 現在我們可以保證厚度公差為0.0005mm。 對于一定的內圓,公差可以達到H3。 所有高精度產品檢查均在恒溫室內進行。 隨著對鈑金加工精度的不斷提高的要求,我們開發了比較高精度切削刀具,迄今為止,其精度僅能與準確銑削刀具相媲美。 0.001慢的厚度公差和Ra0.1u表面粗糙度已成為我們的常規標準。 利用我們的知識和技能,我們還可以滿足客戶對更高公差的要求,例如厚度,平行度和平面度。
