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烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經過節流閥變為低溫低壓的液體，由于壓力驟然降低，液態的冷媒進入蒸發器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發變成氣態，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機，進入下一個循環。這樣，冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

空氣能烘干相對傳統的自然晾曬、燃煤、燃油等干燥方式，具有節能、環保等優勢，逐漸受到市場的歡迎，在農產品、食品、中藥材等領域得到了廣泛應用，已然成為行業的新藍海，而且它的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且空氣能烘干不需要消耗任何的燃料，也就節省運輸和儲存燃料的費用，經濟效益就更明顯了!

我國葡萄種類眾多，如無核白、長粒無核白、無核紫、無核白雞心等等，其中無核白是非常重要的制干品種。據了解，葡萄干的生產工藝主要包括原料篩選、去渣、清洗、烘干、分級、包裝等多重工序。但是，傳統葡萄干烘干工序多采用自然干制，或使用促干劑，不僅受自然環境影響大，干制效率低，同時也難以保證葡萄干的品質。

空氣能熱泵烘干機是一種新型節能烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，再通過壓縮機將氣態的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。

全套設備采用的是行業優良的生產工藝，平面式鈑金設計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結構緊湊，占地面積小，設備美觀大方。熱泵烘干機烘干方式為熱轉移裝置，主要能源為環境溫度和少部分電能提供，全套設備配置電路保護系統，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產生，是一種低能耗率的烘干設備。

熱泵干燥裝置與其他干燥設備（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，運行費用低的優點。由此可見，熱泵應用于干燥，具有節能、提高產品質量和減少污染等優點，但也有許多缺點。干燥過程強化。雖然熱泵干燥的干燥溫度一般較低，有利于保持產品質量，但干燥溫度低時干燥速率下降，導致干燥周期較長。