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發布時間:2022-05-01 07:06  
煤礦皮帶輸送機防滑保護:
1、安裝位置:滾輪式防滑保護裝置的滾輪速度傳感器應安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面,并應保證膠帶與滾輪有足夠的摩擦力。安裝時應在傳感器的支架部位制作支架。
2、保護動作:當輸送帶速度在10s內均在(50%-70%)Ve(Ve額定帶速)范圍內,承德輸送機,或輸送帶速度小于等于50%Ve時,或輸送帶速度大于等于110%Ve時,打滑保護裝置應能報警。
3、特性測試:按正常保護監視狀態,要求連接好打滑保護裝置,接通電源將被測速度調整到正常狀態,輸送機廠家,使被試打滑保護裝置處于正常監視狀態。然后調節被測速度,讓速度處于應保護狀態,觀察并記錄打滑保護裝置的報警信號、延石時間、接點輸出和速度保護值等狀況。重復三次。

皮帶輸送機皮帶打滑的處理
1、皮帶松造成打滑的處理若是皮帶松引起打滑,可以通過調整漲緊裝置對皮帶進行漲緊。如在機尾通過漲緊螺栓,向后拉改向滾筒,直至皮帶不打滑,也可以通過觀察回程皮帶的跳動進行檢查,若回程皮帶運行中產生跳動,說明漲緊力不足。也可以通過對垂直漲緊裝置增加配重等方法對皮帶進行漲緊,若配重已經落地,可以通過挖深基坑的方法處理等。
2、驅動滾筒包膠損壞造成的打滑的處理滾筒包膠是增加摩擦力的手段,若包膠脫落損壞,摩擦力必然減小,必須進行再包膠處理。3、皮帶壓死的處理或負荷過重的打滑處理皮帶壓死多為下料失控或開機順序不當所致,發現該類情況,應先停止下料,再把皮帶上的物料部分或全部清除,然后再開機,再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。
若是符合過重,可以部分清理掉,然后開機,無問題后再安正常情況走料。
4、異物的干涉處理當異物造成皮帶打滑時應及時處理。比如鐵器或大塊物料穿破皮帶,必須馬上停機,皮帶輸送機,避免造成更大的損傷,然后清理異物,若皮帶已經劃傷割裂,應先補皮帶,螺旋輸送機,然后開機。若是機架中間出現干涉,應先移開干涉物件。
5、跑偏干涉的處理皮帶跑偏往往會造成皮帶與下料罩、出料罩甚至機架發生摩擦造成阻力,此時應先調整皮帶,消除阻力,也避免摩擦造成的皮帶損傷。
6、零件的損壞造成的阻力消除當漲緊裝置、托輥等零部件損壞時,如改向滾筒軸承損壞,滾筒不轉或轉的不穩定,此時應先維修滾筒等,恢復部件功能。

皮帶輸送機膠接口斷裂原因:
1、膠接口由于膠接質量問題造成膠帶口“空”,使膠接口中間膠帶分層脫離。
2、膠接口長度不足,使膠帶在該處的拉強不足,造成膠接口開裂。
3、由于膠接的溫度控制不好,使膠帶接口處強度降低。
皮帶輸送機非正常磨損(打滑)的控制:
1、保持好膠帶的張力。
2、保證膠帶在傳動滾筒處的包角。
3、嚴格控制膠帶上運輸的物料重量。
4、控制膠帶跑偏,防止膠帶被卡。
5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復。



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