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發布時間：2020-08-07 08:44
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保定市高通材料科技有限公司專業生產潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。
球團配用無機粘結劑或有機粘結劑對改善混合料的黏結性和成球性，提高生球強度和焙燒后球團礦質量都起到了一定的作用。但它們都有各自的優點和缺點，為了取長補短，爭取進一步減少粘結劑的配用量，達到改善球團礦質量和提高球團產量的目的，一些高等院校、科研單位和企業進行了多種復合球團粘結劑的研究，有的已得到了推廣應用，有的還在推廣中，有的還在試驗研究中。如濟鋼豎爐球團配加的ZH-Ⅱ型復合粘結劑主要是由膨潤土與有機粘結劑組成；鞍鋼帶式球團配加的LYB-Ⅱ型復合黏結劑主要是由膨潤土、有機粘結劑和硼砂呢組成。
（1） 處理停機、停水事故。 1）在運行過程中，如造球盤突然停電要及時停盤給料，小皮帶，如圓盤給料機停電，則將盤往外用3～5min再停。
2） 在運轉過程中，如突然停水要根據盤內來哦聊水分及時調整小料量，并及時向主控室反饋，如來料水分過小形不成球時要立即停盤。
（2） 斷水、斷料的預防及處理∶當發現球盤斷水后，要根據來礦水分實際情況及時調整下料量，如來料水分過小形不成合格球時，要立即停盤。當發現斷料時，首先檢查圓盤下料口有無卡物，然后啟動電振，振打料倉艙壁，如無料及時通知主控室停盤。
（3） 造球操作過程中異常現象的處理方法。
1） 生球粒度偏大時∶首先檢查圓盤下料量是否正常，有無卡塊現象，如有，要及時處理，發現棚倉要及時開啟電振器，振打料艙壁，造球增加下料量，其次是檢查原料水分是否正常，根據水分大小，調整盤內加水量，并通知原料崗位，若以上兩種方法還不能是粒度恢復正常就進行調整角度，縮短生球在盤內的停留時間。
2） 物料不出造球盤，盤內物料運動軌跡不清∶ ① 檢查盤下料量是否增多，適合調整下料量；②適當增加盤內加水量；③ 檢查原料鵬潤土配比是否正常，膨潤土要通知配料崗位及時調整；④ 檢查底刀是否完好，底料床是否平整，發現刀損壞及時更換。
復合型煤粘合劑
產品指標
腐植酸鈉≥70%
揮發份≥30%
灰分≤35%
H2O≤15%
含硫≤0.5%
20-40目或 80-100目粉
末灰黑粉末
產品特性
1、冷抗壓強度可達80-90公斤/個球，熱機械強度35-50公斤/個球
2、流動性好，分散均勻，能很好的潤濕煤粒、增加煤粒間的內聚力
3、具有較好的塑性，降低煤料的彈性，改善成型性
4、摻用該粘結劑的型煤各項技術指標均符合合成氨氣化用煤標準
5、提高型煤燃燒率和產氣率，提高熱效率10%- 12%，節煤率20%-30%
6、有機物含量高，加入量小，減少了固定碳的損失，還能在一定程度上提
高揮發份
7、有效的控制煤粉外圍膠體薄膜的厚度，解決了煤粉密集的空間障礙
8
、無害、無腐蝕、無氣味、無揮發，無污染，環保
