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發布時間:2021-10-21 06:09  
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點膠機的知識要點
1、點膠壓力(背壓)
背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
2、針頭與PCB板間的距離
不同的自動點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。
使用點膠機有哪些應該注意的事項?
1.點膠量的大小
根據工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。
2.針頭與PCB板間的距離
不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。
膠水的使用溫度應為23℃--25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現拉絲現象。點膠機氣壓進氣不正常及發現有水氣,請將調壓過濾器內之水氣掃除或檢查氣壓源有無異常即可。更換膠種,需清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
