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噴涂工藝的局限性主要表現在三個方面。首先，由于靜電粉末的固化溫度一般在160℃以上，這限制了一些不耐熱商品的應用(如塑料)；其次，由于大部分噴涂工藝都是靜電噴涂，所以被涂層務必能夠導電，這就要求被涂層務必是金屬零件。如果是非金屬零件，表面務必進行導電處理，并能承受160℃以上的溫度。往后，在實際工作中，基于經濟考慮，噴涂室、干燥室和預處理槽不可能做得很大，所以大型工件不能使用噴涂工藝，如列車、橋梁、起重機等。

加工工藝齊全，適應性強。

涂料是一種歷史悠久的傳統工藝，隨著科學的發展，其加工工藝手段也越來越完善。當前噴漆工藝方法主要有刷涂法、浸涂法、淋涂法、滾涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳噴涂法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法、電泳噴涂法應用較為廣泛，一般廠家大多采用空氣噴涂法和刷涂法，當商品大規模生產，對涂膜表面質量要求較高時，如汽車表面的噴漆工藝，則可采用電泳涂裝法。

噴涂加工中油漆與被涂基材附著力差影響因素

在塑料和金屬噴涂加工技術中，涂料與基體的附著力決定了噴涂加工質量，也決定了涂料的保護和裝飾。由于噴涂加工主要涉及油漆、基材和施工工藝，從不同方面分析影響油漆附著力的因素具有重要意義，為解決附著力差的問題提供了很好的參考。

首先，涂料的表面張力影響噴漆涂層的附著力。如果涂料的表面張力高于基材的表面張力，就會表現出潤濕效果差(接觸角高)、附著力差和縮孔。所以這種問題的解決方法通常是調整油漆。

其次，噴涂漆膜的厚度影響漆膜的附著力。通常基材上的漆膜厚度與附著力成反比，主要是因為漆膜厚度影響漆膜中溶劑的揮發。當漆膜厚度增加，溶劑不能及時揮發時，會形成富集狀態，影響漆膜與基材的分子間作用力，降低附著力。

影響三防漆涂覆機噴涂質量因素用等離子炬噴涂設備比用一般的噴頭更為困難:這種噴涂裝置更大的麻煩就是故障太多，而且涂層質受很多變量的影響。等離子炬的工作特性受輸入功率、穩定氣的種類和流速、以及等離子射流的幾何形狀的影響。因此，大多數文章只是對單種類型的噴炬所得結果進行了描述，它是使可變量減少到只有所用的輸人功率和單位時間的供氣量兩個量。