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C5石油樹脂在丁基內胎配方中作為增粘劑、增塑劑使用，可以提高丁基再生膠膠料的硬度、撕裂強度和扯斷伸長率，從而改善丁基內胎使用性能，延長使用壽命。C5石油樹脂可以改善丁基膠料的硫化性能，延長焦燒時間，內胎價格，提高硫化效率和加工安全性。

C5石油樹脂本身在橡膠中的流動性好，可以改善丁基膠料的潤濕性與粘性，降低膠料門尼黏度，提高丁基橡膠/再生膠膠料的可塑性與流動性。

加入C5石油樹脂的丁基內胎成品挺性好、邊緣抗折薄性好、變形小，可以提高丁基內胎的使用性能。

由廢舊丁基內胎加工而成的丁基再生膠具備優異的氣密性、耐熱性、耐腐蝕性及阻尼減震性能，可替代丁基橡膠生產各類橡膠制品，達到降低成本的目的。丁基再生膠在橡膠制品行業應用廣泛，不同種類的hb丁基再生膠制品需要不同的配合體系來配合，但萬變不離其宗，小編今天和大家分享一下丁基再生膠在橡膠制品中常見的兩種配合體系。

使用氯化丁基橡膠/再生膠生產橡膠制品時，摻用適量的膠料可以明顯提高膠料的耐油性、耐磨性；那么氯化丁基橡膠制品生產中膠料摻用多少合適？如何設計氯化丁基/制品配方？

氯化丁基/并用膠料參考配方

參考配方①：氯化丁基橡膠 50份， 50份，硬脂酸 1份，氧化鋅 5份，酚醛樹脂 7份，炭黑 40份，促進劑 1份，防老劑 1份；合計：155份。

參考配方②：氯化丁基橡膠 75份， 25份，硬脂酸 1份，江西內胎，氧化鋅 5份，酚醛樹脂 5份，炭黑 50份，內胎公司，硫磺 2份，促進劑 3份，防老劑 1份；合計：167份。

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