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發布時間:2022-07-24 05:10  
金芝麻納米防腐涂料 金-ZG—山東金芝麻環保
5、氧化鎂-七水硫酸鎂回收法煙氣脫硫工藝
氧化鎂法脫硫的基本原理與石灰石(石灰)法類同,脫硫塔氟硅漆免噴砂除銹,即以氧化鎂漿液吸收煙氣中的SO2,脫硫塔氟硅漆免除銹,主要生成三水和多水亞硫酸鎂,然后經氧化生成穩定和溶解態的硫酸鎂,再對硫酸鎂進行提濃結晶,生成MgSO4·7H2O成品。
6、雙堿法煙氣脫硫工藝
雙堿法是用可溶性的堿性清液作為吸收劑在吸收塔中吸收SO2,脫硫塔氟硅漆無需噴砂,然后將大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳對吸收液進行再生。
由于在吸收和吸收液處理中,使用了兩種不同類型的堿,故稱為雙堿法。雙堿法包括了鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等各種不同的雙堿工藝。鈉鈣雙堿法是較為常用的脫硫方法之一,成功應用于電站和工業鍋爐。
原理:
鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液與石灰石反應而得以再生,并生成石膏。該法操作簡單,二次污染少,無結垢和堵塞問題,脫硫,但是生成的石膏產品質量較差。






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3、裝置阻力小,節省運行電耗利用氨法脫硫的高活性,使液氣比較常規濕法脫硫技術降低。脫硫塔的阻力僅為850Pa左右,無加熱裝置時包括煙道等阻力脫硫島總阻力在1000Pa左右;配蒸汽加熱器時脫硫島的總設計阻力也只有1250Pa左右。因此,氨法脫硫裝置可以利用原鍋爐引風機的潛力,大多無需新配增壓風機;即便原風機無潛力,也可適當進行風機改造或增加小壓頭的風機即可。系統阻力較常規脫硫技術節電50%以上。另外,循環泵的功耗降低了近70%。4、防腐先進、運行可靠氨回收法采用國外先進的重防腐技術,并選用可靠的材料和設備,裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產物都是易溶性物質,裝置內脫硫液為澄清溶液,無積垢無磨損,更容易實現PLC、DCS等自動控制,操作控制簡單易行。5、裝置設備占地小,便于老鍋爐改造氨回收法脫硫裝置無需原料預處理工序,副產物的生產過程也相對簡單,總配置的設備在30臺套左右,且處理量較少,設備選型無需太大。脫硫部分的設備占地與鍋爐的規模相關,75t/h-1000t/h的鍋爐占地在150m2-500m2左右;脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關,但相關系數不大,整個硫銨工序正常占地在500m2內。

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就技術流程可知,整個脫硫系統的脫硫原料是氨和水,脫硫產品是固體硫銨,過程不產生新的廢氣、廢水和廢渣。既回收了硫資源,又不產生二次污染。其主要技術特點如下:
1)單塔設計,有效降低成本,節約空間;
2)空塔噴淋,降低系統壓降,節約電能;
3)大循環量,氣比來彌補因濃度上升,脫硫效率下降的缺點,保證脫硫效率;
4)煙氣噴淋降溫技術,使煙氣溫度盡快達到氨法脫硫的佳溫度,增加脫硫效率,從而盡量降低塔本身的高度;
5)煙氣直排工藝,解決了原煙囪腐蝕的問題,降低了煙氣加熱的設備投資,運行成本和維修成本;
6)改進攪拌方式,降低成本,增強氨法脫硫技術的市場競爭力;
7)硫酸銨回收系統采用新工藝,根本上解決了傳統硫酸銨回收;
8)整個過程中不產生廢水、廢氣、廢渣,濟寧脫硫塔氟硅漆,無二次污染;
9)工藝與石灰石-石膏類似,但副產品是以硫酸銨的形式出現的,而硫酸銨是重要的化肥產品,它的工藝符合循環經濟的原則。


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