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管殼式換熱器失效的原因

管殼式換熱器應用領域廣闊全不銹鋼制作使用壽命長，可廣泛用于執電廠礦石油化工城市集中供執食品、能源電子、機械輕工等領域，但是管殼式換熱器在使用的時候會出現失效的情況。那么造成管殼式換熱器失效的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下

1、結垢

管殼式換熱器在操作一定時間之后，若管壁的結垢非常地明顯，那么傳熱能力就會弱化，換熱介質的出口溫度無法與設計的工藝參數要求相吻合，污垢造成管內徑日益變小，流速則遞增:壓力受損遞增。

2腐蝕與磨損

污垢，換熱介質，流體速度偏大以及電化學等一系列原因均會造成換執器殼體、換熱管以及外部出現腐蝕與磨損。殼體一般采用超聲波測厚設備或是其他的非破壞性測厚設備，由外部檢測與評估的方式界定能夠產生腐蝕與減薄等殼體具體部位。

3泄漏

管殼式換熱管因為腐蝕以及誘導振動等緣故會出現破梨的現象，管端因為席蝕以及高溫蠕變等，再加上疲勞破壞等緣故從而造成換熱管和管板之間的連接處出現泄漏。

4振動

管殼式換熱管束會和泵壓縮機發生共振的情況，回轉機械會發生直接脈動的沖擊，流體會產生一定的振動，通過采用振

動測試設備或振動聲響的方式來推斷振動的情況。

5內孔焊技術

有些換熱器是T作在高溫與腐蝕性應力環境中的，換熱管與管板悍接時，管板和換熱管內部會存在著間隙，同時焊縫遇到高溫外界腐蝕性流體載荷沖擊影響，很容易出現席蝕開裂的情況，從而在很大程度上縮短了設備的使用壽命

以上就是關干管殼式艷執器失效的原因，大家在平時使用管殼式換熱器時要注意維護和保養，從而延長設備的偉用壽命減少設備損壞給自己造成的不必要損失

傳熱管換熱器式換熱器有什么特性？傳熱管換熱器式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又稱之為熱傳導管換熱器換熱器。是以封閉式在殼體中管束的附面層做為傳熱面的間壁掛式換熱器。這類換熱器構造較簡易，操作流程靠譜，可以用各種各樣構造原材料（主要是金屬復合材料纖維材料）生產制造，能在高溫、髙壓下應用，是現階段運用廣的種類。傳熱管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、筒節、折葉子板（隔板）和管箱等預制件構件構成。殼體多見圓柱狀，內部配有管束，管束兩邊固定不動不會改變在筒節上。開展導熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱之為管程流體；另一種在管內流動性，稱之為殼程流體。為提升 管外流體的傳熱分指數，一般在殼體內安裝很多隔板。隔板可提升 殼程流體速率，驅使流體按照規定路途數次橫著根據管束，提高流體泥沙運動水平。換排散熱管在筒節上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動水平高，傳熱分指數大；方形排序傳熱管換熱器式換熱器則管內消除省時省力，可以用易積垢的流體。流體每根據管束一次稱之為一個管程；每根據殼體一次稱之為一個殼程。

管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？

溫度是換熱器運行中主要的操控工藝指標，通過在線儀器檢測及檢查換熱器中各流體的進出口溫度的變化，可以分析、判斷介質流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會造成換熱器內件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導致產生溫差應力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會加快腐蝕及產生熱疲勞裂紋。

用水作為冷卻介質的，水的出口溫度好控制在38℃以下，不宜超過45 ℃。因為水溫超過38℃，微生物的繁殖會明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會受熱分解形成沉淀，使換熱器結垢越來越嚴重，影響設備的換熱能力。通過對溫度的檢測和記錄，可以計算傳熱系數。傳熱效率好壞主要表現在傳熱系數上，傳熱系數降低，則標志著換熱器的效率降低。定期測量換熱器兩種介質的進出口溫度、流量，計算出各時期的傳熱系數，并用坐標紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續逐漸向下、切點斜率較小的平滑曲線。當傳熱系數低到不能滿足工藝要求時，則應通過機械清洗或化學清洗來提高其傳熱系數，滿足和維持工藝運行的需要。  

全自動無人值守現場控制（需人工巡檢）：

該配置的換熱機組，一次網配有電動調節閥，進行一次網的流量調節來控制二次網的溫度；具有室外溫度補償功能；循環泵采用變頻控制，利用二次網供回水壓差做為反饋信號，對二次網進行變流量控制；補水泵采用變頻補水，根據二次網回水壓力做為反饋信號；通過水箱水位傳感器自動控制水箱水位，二次網回水管線加裝泄壓電磁閥保證二次管網不會超壓；所有水泵、電動調節閥、二次網供水溫度、壓力等均由控制器來完成全自動控制。正常情況下，該機組處于無人值守自動運行狀態，只需員工定期進行巡檢。