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發布時間：2021-10-22 05:57
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油脂浸出溶劑要求的較為基本條件是溶劑須可以與油脂以任何比例混溶，而溶劑對油脂的溶解能力的強弱，關鍵在于二者的極性是否相近，丙、丁烷的介點常數分別是1.69和1.78,二者較為接近,而油脂的介點常數多在3.0～3.2之間,與它們也很接近，因此，四號溶劑對黑加侖籽油能以任何比例混溶。植物成分的提取方法傳統的提取方法系將原料裝入適當的容器中，加入適宜的溶劑，如乙醇、水或CO2流體等，通過控制原料粒度、提取時間、提取溫度、提取壓力等工藝條件，以溶出其中成分。
在浸出能力方面，丙、丁烷較己烷的粘度小，表面張力小，在油中擴散系數大，所以胚表面滯流層厚度小，對流擴散系數大，溶劑擴散系數大，胚內溶劑擴散系數也大，在正常情況下，相應胚厚的黑加侖籽油料，四號溶劑浸出是比己烷浸出的傳質系數大，浸出。
精煉油設備特點
油脂半連續精煉技術由毛油連續過濾、間歇式中和、水洗、脫水、離心機連續脫皂、間歇式干燥、脫色和脫臭等工序組成。該工藝具有配套設備簡單、操作運行可靠、電耗低、精煉率優于間歇式、油品質量穩定和適應性強等特點。可以用于菜籽油、棉籽油、花生油、大豆油、米糠油、豬油和牛油等動物油脂的精煉。開車，點燃導熱爐，導熱油溫控制在98℃左右，啟動真空泵，正常后待用。
半連續化精煉工藝及成套設備可以改變中小型油廠的操作環境，提高油品品質，增加油廠的經濟效益，比間歇式煉油工藝提高精煉率1%左右，是我國中小型油廠較理想的煉油工藝及設備。產品質量：可生產符合國標要求的一、二級油和烹調油、色拉油。
工藝廢渣主要來源于原料清理過程中清理出的砂石，脫色工序中產生的廢白土，以及除塵器排出的塵土等。通常油脂脫色工序主要采用油重 2%-5%活性白土進行吸附脫色，根據脫色所用工藝和設備的不同，脫色后廢白土一般含有 20%～40%油脂。實現粕的低溫脫溶，目前的6號溶劑萃取生產中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，從而造成了粕中植物蛋白的變性。多數將廢白土制磚或摻入鍋爐房的燃煤中進行焚燒處理，沒有回收利用廢白土中的油脂。
小型精煉設備是一種經常使用的油料過濾裝置，在使用的時候我們需要首先確定設備的完整性，按照具體的操作要求實施，這樣才可以保證作業。
