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發布時間：2020-12-16 17:00
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公司服務介紹
產品執行標準：
GB/T3094-2000（中國） P型管規格
GB/T6728-2002（中國） 結構用冷彎空心鋼管
GB/T178-2005 （中國） 建筑結構用冷彎矩形鋼管
公司為客戶提供以下服務：
* 批零兼營，一支起售。
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現我公司有大量P型管、三角管、六角管、橢圓管、花鍵管、齒輪管、凹形管、凸形管、P型管、16mn方矩管、Q235B方形鋼管、Q355B矩形鋼管、20#改拔P型管現貨，特殊規格可以接單定做。P型管表面著色后經化學處理后形成的表面著色膜存在大量微細孔，膜疏松不牢固，極易被磨損，所以必須進行后處理。將以優惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷的服務，歡迎新老客戶前來洽談、電議。
P型管的焊接方式
（一）高頻焊
高頻焊用于焊接P型管是較新的技術。其生產的經濟性，高頻焊接具有較電源功率，對不同的材質、外徑壁厚的管材都能達到較高的焊接速度。與弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，生產一般用途的不銹鋼管具有較高的生產率。(四)引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適癥狀。因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊P型管尚不能為化工、核工業所接受，這也是其原因之一。從焊接材質看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的開發和成型焊接方法的進步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。
（二）弧焊
P型管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區盡可能小，鎢極惰性氣體保護的弧焊具有較好的適應性，焊接質量高、焊透性能好，其產品在化工、核工業和食品等工業中得到廣泛應用。焊接速度不高是弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國外研究開發了多種方法。其中由單電極單焊炬發展采用多電焊炬的焊接方法在生產中應用。(三)退火溫度P型管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。70年代德國首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列，形成長形熱流分布，明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質量也得以改善。弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。多焊炬弧焊適用于奧氏體和鐵素體P型管的焊接。
P型管的組合焊接介紹
P型管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊接技術發展的新趨勢。
經過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，常見的組合方法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬弧焊、高頻預熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。拉伸試驗是將P型管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。對于采用高頻預熱的組合焊接P型管焊縫質量與常規的弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統易實現自動化，這種組合易于與現有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。
P型管材料的鑒別
化學成分不同的P型管材料，其斷口的特征也各不相同。通過肉眼觀察其斷口特征。可以對P型管材料進行一般的鑒別，這種方法叫斷口鑒別法。常見的斷口特征有以下五種：
（一）中碳鋼
中碳鋼P型管比低碳鋼易敲，其斷口呈銀白色，比較平整，顆粒較低碳鋼細，沒有塑性明顯變形的現象；
（二）白口鑄鐵
非常容易敲斷，斷口呈亮白色，晶粒較細；
（三）灰口鑄鐵
灰口鑄鐵P型管容易敲斷，斷口呈暗灰色，晶粒粗大，組織比較疏松；
（四）高碳鋼
斷口呈銀白色，平整，沒有塑性變形的現象，顆粒很細；
（五）低碳鋼
由于含碳量低，塑性好，并易敲彎而不易敲斷，故一般應先鋸開缺口后再進行敲擊。低碳鋼P型管的斷口顯示銀白色，斷口處能看到均勻的顆粒，斷口邊緣有明顯的塑性變形現象存在。
