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鑄石制品的介紹

鑄石 cast stone 鑄石是一種經加工而成的硅酸鹽結晶材料﹐采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖﹑以及頁巖）或工業廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料﹐經配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規整、質地堅硬、細膩的非金屬工業材料。　　鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其耐酸堿性可達99％以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數十倍；其莫氏硬度7～8，僅次于金剛石和剛玉。但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。　　鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業部門的嚴重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風機殼內襯、磨機進出料裝置等部位。可延長部件或設備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。涂面的干燥，酸處理及洗刷等程序，詳見設備打底，襯里干燥及酸處理各節中。　　在建筑上可用作倉庫地坪， 和公共建筑的過道、樓梯踏步，成本低廉以及特別優異的耐磨、抗腐蝕等性能。廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內外裝飾材料和地面材料。　　由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

水玻璃膠泥粘貼鑄石板注意事項

1.所用水玻璃的比重應為1.42~1.5，系數應為2.4~3.0。冷凍的水玻璃必須間接加熱。加熱后的水玻璃仍應保持原有水玻璃的性質時才可使用。2.混有污物的水玻璃，應預告進行過濾。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。3.混合膠泥所用的水玻璃的溫度不得低于15℃。干燥混合物一公斤加入比重1.49的水玻璃不應超過250~300ml。只有遵照這個條件，才能得到能抵抗稀酸、水和蒸氣作用的變硬膠泥。水玻璃與酸鈉之間必要的比值，每次要由實驗室加以確定。

鑄石板砌磚注意事項

鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，耐磨鑄石板具有普通金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。1.玄武巖襯板應在安裝襯里設備的廠房中準備好(襯板的數量不少于三晝夜的需要量)，并除去其上的臟物(砂子等)。襯板的溫度不低于10℃。混有石油產品，油脂、酸類等的襯板經化學清凈后方可使用2.膠泥制備室內的溫度不低于15℃，進行操作時，設備內必須保持15~20℃的溫度。主要用在：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。而在安裝設備的室內，溫度須保持不低于10℃。3.在襯砌時，把玄武巖襯板的一面及其所有各邊涂上一層均勻的耐酸膠泥，其厚度為5~7mm。然后將板放到需襯砌的地方，用手壓緊，并使其與相鄰的已裝好的板密接。砌縫中壓出的多余的耐酸膠泥用刮片除去。4.具有錐形或球狀表面需要襯里的設備，應該用按照該設備的圖紙所制成的異型襯板；或用修正過的普通型板進行鋪砌。