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發(fā)布時間：2020-12-21 09:59
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軸類零件的毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較的軸。
精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
什么是CNC四軸加工的切斷
零件CNC加工工廠中的切槽和切斷屬于車削應(yīng)用，是在機(jī)加工行業(yè)屬于比較常見的機(jī)加工工藝。在整個切槽和切斷過程中，選刀方面跟用到方面都是相當(dāng)有講究的。所以，今就和大家說說切斷跟切槽。
切斷：
1.選擇刀具
在進(jìn)行管件，工件，棒料的切斷時，切削力的減小跟材料的節(jié)省是很重要的。所以，刀片要做到盡可能的窄，并且槽形能夠使切削比槽窄。這樣子可以獲得良好的切削控制和表面光潔度。
2.如何應(yīng)用
刀片要盡量選擇窄的。這樣可以有利于材料的節(jié)省跟切削力的減小，而且還能減少對環(huán)境的污染。如果可以，避免切削至中心。切斷至工件中心2mm前將進(jìn)給量降低75%，這樣子可以讓刀具壽命獲得zui大優(yōu)化。在接近工件中心之前大約1mm停止切斷加工，零件會因為其自身重量和長度而掉落。
（1）切斷至預(yù)鉆孔
要鉆削足夠深以不影響受側(cè)向力。刀片以側(cè)尖角受力可能導(dǎo)致刀片崩裂和不一致的刀具壽命。
（2）切斷小直徑棒料、切斷薄壁管
盡量使用寬度zui小、zui鋒利的刀刃來確保產(chǎn)生盡可能的力。
（3）無飛邊切斷
使用具有前角的右手或左手精磨刀片，以避免或減小飛邊。注意大前角減小飛邊，但可能產(chǎn)生不直的表面，并可能導(dǎo)致更差的表面光潔度和更短的刀具壽命。使用盡可能小的前角。CNC精密零件加工
（4）管件的切斷
使用盡可能窄的刀片，以節(jié)省材料、減小切削力和減少環(huán)境污染。
（5）刺切斷
使用具有前角的右手或者左手精密刀片，以避免或減小毛刺。
所以,在零件CNC加工工廠進(jìn)行機(jī)加工的時候，當(dāng)?shù)毒叩牧鸵苿臃较蛞恢聲r,要細(xì)心操作,要預(yù)防扎刀和斷刀等現(xiàn)象的產(chǎn)生,可以減少一些損失,而且要對刀具的刃磨情況和裝夾情況做好工作,要對機(jī)床的各個參數(shù)都要調(diào)整好,使機(jī)床各個部位都良好。
細(xì)長軸的幾種加工工藝方案
精密軸加工廠家合理選擇切削用量。加工細(xì)長軸時，切削厚度越小，對工件產(chǎn)生的變形越小。因此盡量選擇小的切削深度；增大進(jìn)給量，要比增大切深好的多，因為切削力的增大與進(jìn)給量不是成正比；提高切削速度有利于降低進(jìn)給量，速度提高會產(chǎn)生更多熱量，會降低摩擦系數(shù)，從而降低切削力。
精密軸加工廠家合理選擇刀具角度采用正前角，減小切屑變形，降低切削熱；使用較大主偏角，降低徑向切削分力；采用正的刃傾角，使用切屑流向代加工表面。
軸加工中細(xì)長軸加工需注意什么？
要留意產(chǎn)品工件的夾裝方式 一般來講，在開展軸加工的粗加工時，因為其鉆削容量是非常大的，因此 ，產(chǎn)品工件遭受的切削速度，也是非常大的。因此 ，在產(chǎn)品工件夾裝上，選用卡頂法，及其其尾座選用延展性，那麼，是能夠讓產(chǎn)品工件在軸往上隨意伸展。而在髙速和很多鉆削時，是不適合的，因此 ，應(yīng)選用拉卡法，來防止出現(xiàn)各種各樣難題。
