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發布時間:2022-05-12 05:09  





選用合理的機械密封以提高安裝質量和減少運轉設備的振動,加強工藝管理以確保工藝指標的穩定,防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機械密封可靠性的有效方法,保證機械密封系統的正確應用,NBGE50-32-160機械密封,使機械密封長期有效的運轉。運用新材料的開發和計算機技術,進行機械密封失效地方的計算機建模,利用有限元知識分析失效點及機械密封結構優化,借鑒國外機械密封技術和經驗,提高機械密封穩定性、長期性,節約能耗,提高經濟效益。

關于機械密封應用壽命
在機械密封中,主要磨損是密封辯論副端面,由于密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,比如平均系數為0.75的石墨辯論副,在水和機油中每小時磨損量約為0.1微米,也即是說陸續運行10000小時的磨損量約為1毫米,可見辯論副的磨損量一般不會影響機封壽命。機械密封一般能夠或許陸續應用1~2 年,個體的地方下也有用到5~10年是沒有問題的。上述的壽命前提是,機械密封運行于容許的工況之下,比如軸的竄動、跳動,介質顆粒濃度、溫度、腐蝕性等成分。
影響機械密封壽命的外部成分:
1.泵軸的竄動量大
2.軸向力偏大
3.泵軸的擾度偏大
4.幫助沖洗系統分歧理

高溫失效
當密封腔內的溫度高達150℃時,機械密封可能出現一些問題:1.配對使用的密封環摩擦副發生熱變形和熱裂是材料發生腐蝕和磨損加快,發生失效。2.密封圈在超出須用溫度時會發生高溫老化、變硬、龜裂等現象是之失效。3.對與碳-石墨形式的密封環可能造成炭化從而產生泄露密封失效。4.對于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運轉中產生的摩擦熱使局部發生溫度變化,如果沒有合理的沖洗冷卻控制會使件發生失效。


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