運城數控車床改深孔槍鉆承諾守信「巨泰機床」

數控車床改深孔槍鉆的使用壽命相關知識點介紹：

數控車床改深孔槍鉆微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對較小，如果按一般的周速計算進行加工，不僅會失去鉆頭的動平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷。因此，在對微小孔加工時，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。

除此之外，我們了解到數控車床改深孔槍鉆刀具加工前有發現磨損或者在加工中發現鐵屑異常或者聽到任何異常聲響都應及時磨研，以保證深孔槍鉆的使用壽命。

數控車床改深孔槍鉆的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關于數控車床改深孔槍鉆的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據情況制作適應該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。

數控車床改深孔槍鉆應用中應該注意些什么？

數控車床改深孔槍鉆在深孔加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

除此之外，我們還了解到為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。