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發布時間：2021-09-10 09:31
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抗震支架的安裝使用要遵循哪些步驟和要求呢?
抗震支架的安裝使用要遵循哪些步驟和要求呢？ 1、冷熱水、消防、空調等管路體系的抗震支架使用:懸掛管路中一切設備超越1.8kN;一切生命供水、消防管路體系具有平等DN65。 2、空調、通風管道抗震支架的使用:直徑大于或等于0.7m的一切管道體系;矩形管道,一切矩形截面面積大于0.38㎡。 3,電力體系管路和電纜托架體系抗震支架使用范圍:一切大于等于直徑60mm的電氣管道;一切的重力都大于等于150n/m電纜托架,電纜梯,電纜箱,母線。 4,當管子裝置在附件自身大于25kg質量時,也應設置橫向和縱向的抗震支撐。
抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求
材料管控 材料是保證施工質量的基礎，只有采用符合技術要求的材料，才能保證抗震支吊架的安裝質量，因此抗震支吊架的各配件、材料應符合以下要求： 1、抗震支吊架常常應用于地下室機電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環境特征，因此槽鋼材質需要有效的防腐措施，應采用表面275g預鍍鋅或熱浸鍍鋅處理，熱侵鍍鋅層厚度≥50μm，材質不低于Q235，槽鋼壁厚應≥2.0mm，以保證足夠的剪切應力，為保證抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截面不應小于41*41mm。 2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應為80mm—100mm，普通的混凝土膨脹性錨栓其力學性能已經能夠滿足使用要求，如有特殊需求的可優選采用具有適用于混凝土開裂區的帶機械鎖鍵效應的擴孔型機械錨栓（包括自切擴孔錨栓和后切擴孔錨栓兩種），鋼材強度分為4.8級、6.8級以及高強度的8.8級鋼，表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理，鍍鋅層厚度≥45um，并有機構出具的承載力檢測報告，以滿足使用節點承載力要求； 3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內緣須有錐形齒牙，深度不低于0.9mm，以保證所有配件的安裝依靠機械咬合實現受力傳導，嚴禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔受力的安裝方式，以確保整個系統的可靠連接。 4、全牙螺桿及六角螺母材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T700規定的Q235鋼，螺桿強度不低于4.8級，表面采用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低于10μm。 5、抗震管夾厚度應不低于5mm，寬度不低于40mm，以保證管夾在受地震作用力時不能輕易變形。 6、對于消防系統（消防噴淋、消火栓系統以及防排煙）的抗震支吊架，產品應通過消防產品耐火測試，耐火時間不少于90分鐘。
抗震支吊架必須嚴格按照圖紙點位安裝,不得擅自調整點位之間距或
安裝過程中需注意的要點： 1、抗震支吊架必須嚴格按照圖紙點位安裝，不得擅自調整點位之間間距或是減少點位，各斜撐的角度必須符合規范要求，采用的螺栓應與結構體可靠連通，確保各個部件之間緊固、可靠。但是實際中現場管線常常會發生變動，產生現場與圖紙不符的現象，當出現這種情況的時候，就需要專業廠家依據現場管線，重新進行力學計算，選用合適的支架類型，以滿足現場管線的抗震受力需求。 2、所有的產品的零配件及型材應在工廠預制完成，根據現場尺寸裝配，不允許在現場進行焊接。 3、槽鋼現場切割部分切口，應保證切口斷面垂直，切割后應使用板銼去除毛刺，然后對切口進行防腐涂層修補處理，修補后的涂層厚度不得低于原涂層厚度。
抗震支架安裝有哪些要求
抗震支架安裝有哪些要求 1.要平整牢固：在對品質有保證的組合抗震支架進行安裝時不僅要確保將支架牢牢的固定好，而且支架的位置應該計算準確，安裝以后保證平整性，并且還要和承托的管道緊密接觸，這樣才能起到良好的抗震作用。 2.不能卡澀現象：組合抗震支架有多種不同類型，如果需要安裝的是導向性和可滑動的抗震支架，那么安裝位置要從支撐面的中心向位移相反的方向偏移，抗震支架的滑動面應該保持潔凈而平整，在支架滑動的過程之中不能出現歪斜以及卡澀的現象。 3.焊接處理要合格：由于組合抗震支架中有很多構件，其中的支、吊架需要以焊接的方式來進行固定，那么在焊接處理時應該由有資質的焊工來施焊，并且需要焊接的地方不能出現漏焊、缺焊，焊接部位也不能出現焊接裂紋等缺陷，同時，將管道和抗震直接焊接時管道不得出現咬邊以及燒穿的現象。 4.臨時支架不得與正式支架發生沖突：在安裝時如果需要先采用臨時支架來固定時，臨時使用的支、吊架不能與正式的組合抗震支架位置發生沖突，并且還要做好明顯的標記用以區分，當安裝完畢之后要將臨時支架予以拆除。 由于組合抗震支架的安裝涉及到對地震的抵抗能力，所以安裝質量非常重要，因此，建筑企業不僅要采用價格適中的組合抗震支架，還要確保采購的組合抗震支架質量優異，并且由有資質和豐富經驗的人員來進行安裝施工，以確保滿足支架安裝的各項要求。
