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螺桿空氣壓縮機電動機檢查轉(zhuǎn)動方法

檢查轉(zhuǎn)動方向方法：由于有時工廠進線相序會改變，或螺桿空氣壓縮機進線電源變動等原因，會造成螺桿空氣壓縮機電動機相序發(fā)生變化，因此相序表檢測相序并做好記錄，如果無相序表，應(yīng)在拆電源線前必須謹慎并做好接線標記。

如果忘記做記錄，應(yīng)在空壓機運行前作如下檢驗：

①用手按住冷卻風機接觸器，看風機風向是否正確。

②如果風機電源線動過，人為瞬間點動主電動機，看電動機連軸器轉(zhuǎn)動方向是否正確。

螺桿空氣壓縮機故障分析與排除

主電動機聯(lián)軸器更換

聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況必須更換：

①聯(lián)軸器表面有裂紋。

②聯(lián)軸器表面燒焦。

③聯(lián)軸器膠脂斷裂。

螺桿空氣壓縮機故障分析與排除

北方某公司1臺40m3/m i n螺桿空氣壓縮機運行中著火、機器報廢故障螺桿在壓縮過程中產(chǎn)生高溫，通過潤滑油噴油，將這些熱量帶走，進而降低泵頭溫度。如果螺桿內(nèi)無油，瞬間將抱死機頭。噴油點是每種泵頭設(shè)計不同而不同，所以各種螺桿空氣壓縮機廠家油品是不同的，不能互換，不能通用。

基于PCA技術(shù)與RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的空氣壓縮機故障診斷方法

基于PCA技術(shù)與RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的空氣壓縮機故障診斷方法

基于PCA的傳感器網(wǎng)絡(luò)故障診斷在實際的網(wǎng)絡(luò)診斷之中，一般與RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷放在一起綜合使用，此處對RBF就不再加以論述。PCA是一種多元的統(tǒng)計方法，它經(jīng)常被運用在控制領(lǐng)域中進行各種數(shù)據(jù)的處理，并且根據(jù)其處理的數(shù)據(jù)特征來監(jiān)測與控制生產(chǎn)，在空氣壓縮機的故障診斷上運用這種技術(shù)能夠很大程度上降低故障發(fā)生的概率。

基于PCA傳感技術(shù)與RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的空氣壓縮機故障診斷方法是通過建立機器運行的數(shù)據(jù)模型解決問題。它的工作原理是收集空氣壓縮機運行過程中出現(xiàn)的原始性的各種數(shù)據(jù)。在PCA傳感技術(shù)的數(shù)據(jù)分析能力支持下，能提前檢測出在車輛運行過程中空氣壓縮機可能會出現(xiàn)的各種問題與該故障可能出現(xiàn)在的位置。這種方法更地分析了所收集到的數(shù)據(jù)信息，而且該技術(shù)的信息處理能力與抗干擾能力都很強，能夠準確地判斷出故障問題，這樣就能讓我們對該故障有所準備，不至于在故障發(fā)生時茫然面對。

氣體出口流量降低主要的原因

氣體出口流量降低主要的原因在于過濾器和密封裝置，這兩種部件控制不當則會減小氣體的流量，影響到壓縮機裝備的正常功能。故障處理方法：一是氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產(chǎn)生故障的主要原因，可以通過對氣體過濾器的清洗，從而將故障排除；二是密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過大，造成泄漏，的解決方法是更換密封，或者按照規(guī)定對其進行調(diào)整。

氣體冷卻器出口位置的溫度大于60℃，該故障的產(chǎn)生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關(guān)。例如，管板與管之間配合松動或冷卻管，無法保持氣體冷卻器出口位置溫度，使其超出允許范圍；壓縮機運轉(zhuǎn)壓力過高而增加了部件的磨損，產(chǎn)生了明顯的溫度升高現(xiàn)象。具體處理措施，采用脹管器把松動的管子脹緊，或?qū)⒁褤p壞的管子兩端堵塞，對冷卻器的芯子進行清洗。