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發布時間：2020-12-19 15:26
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催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒設備的工作原理是：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不因素以及管理措施。
催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備，催化燃燒設備是根據風量進行定制的，不同的企業廢氣出風量不同，所用的設備也不同。
根據廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。活性炭的脫附過程都是在線脫附，就是當活性炭飽和后設備會自動進行脫附，不需要有人去經常查看，節省了人工費用。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會耽誤工廠使用的。
對有機廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：
1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；
2、起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；
3、熱量回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是的。催化燃燒是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。而工業有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。
活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備是指有機廢氣中的有機物質在催化劑的作用下，通過和空氣中的氧氣進行反應，在較低溫度下被氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量的一種高效凈化方法。
活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置的處理流程是前置高效過濾-活性碳吸附脫附-催化燃燒分解的工藝，即帶有顆粒殘渣的有機廢氣先經過前置過濾器過濾后，再用活性炭吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣經過高溫脫附后，引入到催化燃燒室中，在催化劑的作用下，氧化反應生成無害的水和二氧化碳，實現達標排放。
該裝置有2大核心部件，是活性炭吸附床中的蜂窩狀活性炭，第二個是催化燃燒爐中的催化劑。該部件不僅覺得了催化燃燒裝置的凈化效率，也決定著該設備的成本價格。
設備優點
1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。
2、能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，加熱完成后只有風機工作時耗電。
3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。
4、余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；也可作其它方面的熱源（可返回烘道加熱也可作為散熱器等熱源）。
5、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自動檢測系統。
6、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
7、催化劑使用壽命：8000~13000小時。
