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發布時間:2020-12-28 12:50  
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如今的表面處理技術是已非常發達,各式各樣的表面處理技術被人們廣泛的應用。達克羅是一種新型表面處理技術,通常是使用達克羅涂液來進行表面處理。達克羅涂料都有著怎樣的成分呢?
1.金屬物:由鋅、鋁等物質組成,主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。
2.溶劑:為惰性有機溶1劑,如乙二醇等。
3.無機酸組分:如鉻酸等。
4.特殊有機物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。
達克羅涂層具有高耐腐蝕性、高耐熱性、高耐候性、無氫脆等優點,自問世以來,許多工業部門均已采用達克羅技術,并明確規定某些零件只能采用達克羅涂層防腐。除普通鋼制件外,達克羅涂層還用于鑄鐵、粉末冶金材料、鋁合金等零件的表面防腐處理。就拿汽車生產商業來說,達克羅技術的使用,大大延長了汽車的使用壽命。A型框架,每次懸掛6—12件(小框架10—20件),每次拋8—9分鐘,對框架的個別部位嚴重銹蝕的,應先作預處理(由生產科負責)。
承受熱負載零件的防腐
部分汽車零件工作溫度較高,要求這些零件的表面防護層在高溫下也具有良好的抗腐蝕性能。達克羅涂層固化溫度為三百度左右,涂層中的鉻酸聚合物不含結晶水,涂層在高溫下不易被破壞,表現出優異的高濕防腐性能。
無鉻達克羅涂液的儲存溫度1好控制在10℃以下,因為溫度越高越易引起涂液的老化,同時在陽光照射下,涂液易聚合、變質,甚至報廢,所以保存時1好在無光陰涼處。無鉻達克羅涂液的儲存期也不易過長,因為配制好的涂液時間越長,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實驗表明,無鉻達克羅配制后的成品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。雖然我們可以在涂液中加入了一定量的鋅、鋁片緩蝕劑,可部分減緩鋅、鋁片的氧化速度,但仍建議達克羅涂液配制后在20℃持續慢速攪拌狀態下,儲存期不宜超過30天。所以無論是生產達克羅涂液的專業企業還是使用達克羅涂液的廠家,儲存的達克羅涂液數量不宜過多,時間不宜過長,這對于產品質量的控制與生產成本的降低是有一定的實用價值。該生產線根據微涂層防腐蝕系統的特殊要求設計生產,采用獨特的溶液循環過濾系統,各種領域的真正的防腐保護的是微涂層防腐系統。