廣東實驗型密煉機現貨源頭直供廠家【昶豐機械】

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

連續密煉機的投料方式與出來方式對比間接性密煉機也有不同，連續式講究的是物料從連續投料端向出料端運動，并且在運動過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對物料施壓，連續式密煉機有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。

連續密煉機特點是：節能、環保、、自動化程度高，無須人工投料，連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。

填充母粒是開發早的一種，也是目前使用廣泛的母料品種。

一、填充母粒的組成

填充母料主要由填料層、載體層、偶聯層、及分散層四部分組成。

1.填料的選擇

填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。

對填料的要求是成本低，來源廣，并能適當改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業廢渣，如發電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。

填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。

填料的粒度對填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細，分散性越好；但填料粒度太細，容易產生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要適當，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um為宜。

填料的加入量往往都很大，一般可占母料質量的70%-85%。

2.載體的選擇

可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低，流動性好，成本低。

載體既可以單獨使用，也可以兩種或兩種以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同，與大多數樹脂的相容性好，因而其母料適應性廣。

單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同，這樣相容性很好。但實際上不可能制成太多種類母料，因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料，常選LDPE或APP為載體；PS、ABS用母料，常選用HIPS為載體；PVC用母料，可選用CPE為載體。連續式密煉機產品特點：1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產效率高。

載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。

3.偶聯劑的選擇

由于填料與載體的相容性往往都很差，因此必須加入偶聯層，以提高其與載體的相容性。

偶聯劑的原理及品種，在具體選用時，主要根據填料的品種。

（1）硅完類偶聯劑  適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等；適用樹脂為PVC、PP及PU等。

（2）鈦酸類偶聯劑  適用填料為Ca、Ba等無機填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

雙轉子連續式密煉機的適用行業及優勢，什么是雙轉子連續式密煉機，顧名思義連續作業，可提高生產效率的一種混煉造粒設備，下面介紹下雙轉子連續式密煉機可適用的行業：

1、改性行業：染色、添加助劑等

現在這個行業使用的設備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達到預期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產量變低，人工消耗大。

2、色母行業：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統工藝是先預混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產品濃度低。

就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經到頭了，但是雙轉子連續式密煉機可以做到50-55的含量，這已經相當厲害啦！

3、高填充物料

雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些：

1、粉塵小，環保。

2、分散好，產品質量高。

3、磨損小，設備使用壽命長。

4、能耗低，節能環保。

5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。

6、產量高。

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。

8、可實現自動化生產，包括自動計量，自動包裝。

   作為混煉設備，雙轉子連續混煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統，所以結構簡單，重量輕，而且可以連續混煉，效率更高，質量均勻；與雙螺桿配混料相比，雙轉子混煉機具有適應性更廣、結構簡單耐用、操作維護方便等特點。連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。連續式密煉機可以工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

   昶豐研發的連續式密煉機造粒機可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉，也可以用于含有揮發物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續工作，操作靈活方便，對工藝的適應性強，維護方便，，產量大，物料質量均勻等特點。目前我國橡膠制品行業對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。

公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。