食品無塵車間制造優惠報價 東莞融智

溫濕度和潔凈度都是為工業產品量身定做的車間環境標準數據，是凈化車間的高設計依據，是產品合格率及穩定性的重要保障。現行標準分為國家標準、地方標準、行業標準、企業內部標準。如潔凈度等級分級標準、GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業，主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。如，PCB行業的曝光、干膜、阻焊區溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等；鋰電池行業則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。

同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制精準度的因素，精準度越高，所需的配套設備要越齊全。如相對濕度范圍精準到±3%、±5%的時候，所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。

車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個基業長青的廠房來講后期的運行成本也是極為重要，所以根據自身生產產品的特性，結合國標、行標以及企業內部標準，合理制定出符合自身需求的環境數據標準是籌建凈化廠房基礎、根本的一步。

十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動±2℃；冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在50－70％。

標準一：塵粒zui大允許數≥0.5微米的粒子數不超過350萬個，≥5微米的粒子數不超過2萬個。

標準二：微生物zui大允許數，浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/培養皿。

標準三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌）。