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發布時間:2021-10-11 19:31  
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滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。減速機是國民經濟諸多領域的機械傳動裝置,行業涉及的產品類別包括了各類齒輪減速機、行星齒輪減速機及蝸桿減速機,也包括了各種專用傳動裝置,如增速裝置、調速裝置、以及包括柔性傳動裝置在內的各類復合傳動裝置等。
滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于有表面的殘余壓應力,它可使輪齒較大拉應力區的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分,滾齒時要用留磨量滾刀。
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常見減速機分類
1)蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。
2)諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度很高,但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉速不能太高。
3)行星減速機其優點是結構比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。
減速機結構上裝有通風機。然而,在現場減速劑涂裝等工作中,沒有注意堵塞排氣口,從而加劇了滲漏。減速機工作時,箱內溫度升高,氣體膨脹,壓力增大,內外壓差增大,加速了潤滑油沿箱側和輸入輸出軸的泄漏。因此,要保證通風孔暢通,使減速箱內外壓力平衡,才能有效防止泄漏。許多操作錯誤:由于對減速電機(特別是新操作者)的結構和性能缺乏了解,很容易因操作錯誤而引起問題,導致機械事故和安全事故。
降低減速齒輪箱噪音的方法:
1、提高齒輪的精度、選擇合適的齒輪參數;
2、對裝配工人進行培訓,提高工人的裝配水平,減少齒輪的安裝誤差;
3、調整電機聯軸器和齒輪箱聯軸器的同心度;
4、加固機架平臺,減少共振;
5、改善齒輪的潤滑情況,減少齒輪和軸承間的磨損以及齒輪與齒輪之間的嚙合間隙;
6、提高齒輪軸的剛度。