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發布時間：2020-12-07 07:17
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全自動縮管機的操作流程分析操作前的注意事項
全自動縮管機的操作流程分析操作前的注意事項
1、全自動縮管機機床 良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
2、全自動縮管機在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。
3、全自動縮管機接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。
4、全自動縮管機不能用尖銳物碰撞顯示單元。
5、全自動縮管機電氣箱 放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
6、全自動縮管機不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、全自動縮管機調換機床電源時 重新確認電機轉向。
8、全自動縮管機機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
9、全自動縮管機定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、全自動縮管機在清洗和檢修時 斷開電源。
11、全自動縮管機開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）。
12、全自動縮管機壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa。
13、全自動縮管機模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對 ，夾緊塊可用螺栓調節，助推塊與模具對 ，助推塊可調；芯頭與模具對 ，松開芯頭架螺栓，調正好 后緊固螺栓。
全自動縮管機彎管管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為管件成形質量， 控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形 不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形 應包含以下幾個內容：
1、中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺。
2、中性層外側拉伸變形區內大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生。
3、如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形 。
4、如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變。
