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發(fā)布時間：2021-03-31 18:35
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當煤棒機出現以下故障時，需對推進器進行修理：
1.出棒速度明顯下降；
2.原料干濕程度以及溫度的高低均達到要求，棒機經常卡死，不能正常生產；
3.出棒能成型，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯(lián)接在一起；
4.出棒很快，但結構松散，密度過低；
5.推進器前端面部位磨損小于4mm;
6.成品棒內孔直徑小于15mm;
7.由于進入石塊，鐵釘等異物或其它原因使推進器螺旋部分磨損。
煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有強度的預定形狀的煤棒成型設備。
煤棒機在使用過程中避免不了故障，有些嚴重影響設備的使用壽命。因此，作為用戶要熟知這些因素并在今后使用中努力避免。
1、煤棒機軸承拉壞或運轉不正常，這種故障會加大電機負荷，時間久了極易燒壞電機;
2、線路出現故障，若不進行檢修極易燒壞電機，影響煤棒機壽命
3、上次停機時煤棒機里面的煤粉沒清理干凈，若下次啟動會使負荷過大，燒壞電機;
4、煤粉偏干，這種情況對煤棒機內部零部件磨損大，時間久了會出故障，影響煤棒機壽命;
5、鐵器、螺栓等混入機內，會打壞煤棒機內部零部件，嚴重影響煤棒機壽命;
6、煤棒機螺旋葉片出現故障，若不及時停止工作進行檢修，會在螺旋葉片旋轉過程中弄傷軸承，對煤棒機壽命造成嚴重影響。
煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒機是一種簡單操作的成型設備，你只需要把配料進進進進進進料口，出口就形成棒狀的煤，2人即可操作。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。
選擇一臺適合自己使用的煤棒機，不僅要選擇正規(guī)的廠家，煤棒機的技術，更加了解煤棒機的一些詳細參數，才能確定是不是適合自己使用的煤棒機，但除了了解一些產量之外，其它還需要知道什么呢？
1、單機產量，要了解購買煤棒機型號的產量，按照正確的可分為每小時的出產量和每天的出產量；2、功率，生產時間越短，功率就越大；3、轉速;4、煤棒截面形狀，煤棒切割的尺寸;5、螺旋葉輪直徑;6、螺旋葉輪螺距;7、煤棒強度。4、把煤棒機推進器冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴禁用水或其它液體冷卻。新生棒2米高自由下落， 75%不碎，按照這樣的比例，生產出的煤棒才合格；8、外型尺寸;9、工作環(huán)境溫度，-30℃-45℃;10、粉煤粒度，<5mm;11、粉煤含水量，12-14%
以上這些技術參數是購買煤棒機前須了解的，只有知己知彼，才以百戰(zhàn)百勝，根據以上的這些參數，您是不是很快就能找到自己需要哪種型號的煤棒機了呢？購買煤棒機并不難，只要找對廠家，把自己的需求告訴專業(yè)的技術人員，我們會幫您選擇適合您用的，既能節(jié)省生產成本，又能提高生產產量。小面給大家詳細分析，讓大家理解兩種設備，同時也給需要木炭粉成型機的客戶一些的參考。
煤棒機是利用廉價煤粉加工煤棒的專用工具，通過成型加工，使廉價煤粉成為質優(yōu)煤棒。隨著技術的發(fā)展，煤棒機的成型工藝也在不斷改進，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢?
一、粘合劑成型：加工煤棒時，粘合劑成型是普遍、常見的工藝技術了，可作為粘合劑的種類繁多，有機的、無機的等等，其目的都是為了增強煤棒機對煤粉的聚合程度，提高成型效果。
二、無粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機壓制中對物料不添加粘合劑，其原因在于，有時候企業(yè)對煤粉的含碳量有相應的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機的強大壓力實現煤粉成型。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來發(fā)展的一大方向。
三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進行壓制，其工藝也分為有無粘合劑兩種形式，在對原料純度要求高是不添加粘合劑，對物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優(yōu)勢就是加工成本比較低、經濟效益高。
四、熱壓成型：熱壓成型方式就是對物料進行熱化處理，使其溫度升高，這樣煤粉等物料就會呈現出良好的粘性與可塑性，在壓制起來就變得非常的容易了。盡管該工藝相對來說比較的繁瑣一點，但會使生產效率顯著提高。
以上即為煤棒機所采用的成型工藝，希望您在使用煤棒機的時候根據情況選擇適合您的。
