泰州金屬電漿拋光機(jī)價(jià)格簡(jiǎn)化流程「多圖」

鋅合金超音波除蠟清洗工藝

1、超聲波除蠟時(shí),單位有效容積的功率

　　超音波功率一般設(shè)計(jì)在8 W/ L 較為合理。當(dāng)?shù)陀? W/ L時(shí),除蠟速度慢,影響生產(chǎn)的連續(xù)性;當(dāng)大于8 W

      / L時(shí),鋅合金壓鑄件在65～70 °C下連續(xù)工作5 min ,會(huì)產(chǎn)生較明顯的失光失重,在富鋁相鋁優(yōu)先溶解,會(huì)

      造成麻點(diǎn),甚至起泡。

2、超聲波除蠟使用的水質(zhì)

　　配制超聲波除蠟液若使用較差的水質(zhì)時(shí),水中過(guò)量的金屬陽(yáng)離子不能被除蠟水中的絡(luò)合劑完全絡(luò)合時(shí),

      金屬陽(yáng)離子可滲入到蠟垢之中或存在工件表面,減弱了帶負(fù)電荷的蠟垢與蠟垢之間、蠟垢與工件之間

      電斥力,除蠟效果大大降低。這就是為什么一種好的除蠟水在某個(gè)廠使用效果良好,而在另一個(gè)廠認(rèn)為

      不好,或者一段時(shí)間好而另一段時(shí)間不好的重要原因。好多供應(yīng)商并沒(méi)有給客戶(hù)予以提醒,這是一個(gè)很

      大的錯(cuò)誤。另一方面,當(dāng)水質(zhì)中含有過(guò)多的如Cu 2 ,在工件表面會(huì)因置換而局部產(chǎn)生起泡。實(shí)踐證明

      ,選用純水或者超純水是有效防止上述現(xiàn)象產(chǎn)生。

3、除蠟水的選擇

　　對(duì)鋅合金壓鑄件而言,選擇除蠟水原則就是pH 值。一般情況下,鋅合金的臨界使用pH 值為10 。

      也就是說(shuō),當(dāng)任何一種除蠟水按其說(shuō)明書(shū)配制完畢以后,其溶液的pH 值≤10 ,否則,在特定的除蠟條件下

      易產(chǎn)生失光失重,甚至發(fā)暗發(fā)黑,這樣的除蠟水不能使用;第二條原則當(dāng)然是除蠟效果,在說(shuō)明書(shū)要求的

       前提下,除蠟速度快、易清洗的除蠟水宜選用;第三條原則就是使用量和使用壽命。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬電漿拋光機(jī)價(jià)格機(jī)是解決金屬電漿拋光機(jī)價(jià)格這方面問(wèn)題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。而且是做整體拋光、無(wú)需拋光輪、拋光蠟、出來(lái)的鋅合金產(chǎn)品無(wú)需超音波除油除蠟、直接過(guò)幾道自來(lái)水清洗即可、大大縮短工藝流程。

壓鑄金屬電漿拋光機(jī)價(jià)格方法

1、機(jī)械拋光

     機(jī)械拋光廣泛應(yīng)用于模具制造上，而現(xiàn)在也被應(yīng)用于鋅合金壓鑄件生產(chǎn)上， 機(jī)械拋光主要是靠拋光

      輪加上拋光蠟高速運(yùn)轉(zhuǎn)在鋅合金表面摩擦產(chǎn)生切削達(dá)到拋光功效。

2、化學(xué)拋光

       化學(xué)拋光是材料在化學(xué)溶液中讓表面微觀凸出的部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。

3、電解拋光

        電解拋光基本原理是讓溶液與鋅合金做電解反應(yīng)，溶解微小凸出部分，使表面光滑。

4、超聲波拋光

       超聲拋光是利用超聲波振動(dòng)，將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩

        作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5、流體拋光

        流體拋光是依靠流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒摩擦工件表面達(dá)到拋光的目的。流體動(dòng)力研磨是由液壓

         驅(qū)動(dòng)。

6、磁研磨拋光

         磁研磨拋光是利用磁性磨料的鋼針在磁場(chǎng)作用下沖擊鋅合金表面，對(duì)工件磨削加工。這種方法加

        工，質(zhì)量好，

7等離子拋光

       利用拋光鹽溶液、將鋅合金掛在掛具上、通電沉入拋光液里面、在轟擊表面產(chǎn)生離子轟擊和化學(xué)微

        腐蝕、雙重作用達(dá)到拋光功效、此種方法鋅合金拋光質(zhì)量好、能做到無(wú)死角的拋光。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬電漿拋光機(jī)價(jià)格設(shè)備、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金使用中需注意的事項(xiàng)

1、控制鋅合金成分從采購(gòu)鋅合金錠開(kāi)始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅 

  配制成的合金錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。的鋅合金料是生產(chǎn)產(chǎn)品鑄件的保證。

2、采購(gòu)回來(lái)鋅合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠

   臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。

3、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過(guò)50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合金中鋁

    和鎂逐漸減少。

4、水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)430℃，以避免鋁和鎂的損耗。

5、有條件的壓鑄廠zui好采用集中熔爐熔化鋅合金，使鋅合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，

   使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。

6、鋅合金生產(chǎn)場(chǎng)地、機(jī)器設(shè)備及配套工具應(yīng)單獨(dú)使用，嚴(yán)禁與鉛錫合金混合，特別在電鍍時(shí)，嚴(yán)禁與鍍

   過(guò)鉛錫合金的反應(yīng)池混用，否則極易起泡。

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為什么鋅合金都需要表面涂層

鋅合金雖然有很多優(yōu)勢(shì)、但鋅合金比較活潑、在常溫下容易給空氣中的水、氧氣的發(fā)生氧化、導(dǎo)致鋅合金表面腐蝕、脫落、變形、導(dǎo)致鋅合金零件組織腐蝕變化、喪失它的功能、使用鋅合金都需要用涂層來(lái)防護(hù)鋅合金直接和空氣接觸。涂層可以是烤漆、可以是水鍍涂層、也可以是真空鍍膜涂層。3）阻尼鋅合金：叫減震鋅合金，它可以降低工業(yè)噪聲和減輕機(jī)械振動(dòng)。

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