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鈑金加工

鈑金加工件結構的各種連接方法和選用

   鈑金加工件的成型必經之路就是連接，將各種零件按照一定的結構形式和相應的位置連接成整體結構，通常采用、咬接、螺紋連接、脹接等機械連接方法或采用焊接與膠接方法，焊接屬于不可拆卸連接，其他連接均屬于可拆卸連接。

下面是鈑金結構的鉚接的連接方法及選用：

鉚接接頭形式：搭接、對接、角接、板型鉚接、翻孔鉚接；

a、搭接方法、特點及應用：將一塊板件或型鋼搭接在另一塊鋼板上進行鉚接，可用于承重型結構，并采用；

b、對接方法、特點及應用：將兩塊鋼板或型鋼接頭置于同一平面，用蓋板作為連接件將接頭鉚接在一起。可用于承重型結構，

并采用半圓頭實心鉚釘；

c、角接方法、特點及應用：將兩塊板件相互垂直或成一定角度的連接，在接合處用角鋼作為連接件，有單面和雙面兩種形式，

可用于承重型結構，并采用半圓頭實心鉚釘；

d、板型鉚接方法、特點及應用：先將板件端面與槽鋼或壓形制件一端搭接裝配，再利用鉚釘連接在一起；

e、翻孔鉚接方法、特點及應用：將一塊已沖過孔的板件搭接在另一塊已沖孔并翻過孔邊的板件上，將孔口再翻邊壓緊；

并利用鉚釘在孔側鉚接，多用于密封型結構，并采用扁圓頭半空心鉚釘。

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鈑金烤漆技術工藝

   烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固話溫度為140度-180度，另外一類就稱為高溫烤漆，其固話溫度為280度-400度。

烤漆可以說是一種涂料，通俗點來講就是，東莞鈑金件加工，把配好的油漆刷在物體表面然后放烤箱里烤干，烤漆的優點是色澤鮮艷，具有很強的視覺沖擊力，表面光潔度好，易擦洗，防潮，防火性能較好。

烤漆的工藝要求如下：

首先

   烤漆需要在板門上涂膩子，作為噴漆的底層，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房。烘烤

其次

   將膩子找平后待膩子干透，對烤漆門表面進行拋光打磨光滑。對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現象。門板表面應無紋路、無桔皮現象。用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

然后反復噴涂3-5次底漆，每次噴涂后，都要用水砂紙和磨布對烤漆進行拋光。完后用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。烤漆門板表面應平整、光滑，鈑金件加工方法，無顆粒物，觸摸無異感。

后

  再噴涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫烘烤，使漆層固化。完后用硬物輕輕擊打。烤漆面應無裂痕，鋁合金鈑金件加工，無嚴重的漆膜脫落，無掉白皮等異常情況，其烤漆膜并無明顯損壞。

進行鈑金加工的注意事項有哪些？

    很多工作行業都需要進行鈑金加工操作，這項工作所包含的內容比較多，例如包含了沖裁和材料折彎成型等加工流程，在進行這些加工程序的過程中操作人員務必要注意參數是否準確，以及應用方法是否達到標準要求，目前工作場所對于材料的加工質量也給予了高度重視，所以在進行這項加工操作的過程中還應該注意技術技巧知識的運用情況，這樣才符合行業發展需求，下面就由我們鈑金加工**廠家東莞市和勝激光科技有限公司來針對該項加工工作的注意事項給大家進行一下簡單的介紹。

     在對材料進行鈑金加工時，鈑金件加工公司，應該注意盡量降低能耗，雖然對于一項操作任務來說，降低材料的投入量對于成本的回收沒有太大的影響，所以對于長期大量的加工量，如果可以將縮短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家減少更多開支，為廠家帶來更多經濟效益。

    進行鈑金加工期間，想要達到降低投入的目的，就需要工作人員嚴格遵照生產規范來完成工作流程，在每次進行加工之前，需要先對材料的應用情況進行審核，沒有通過審批時不可以隨便進行加工。很多加工行業所產生的浪費是因為在加工之前沒有確定好材料，所以工作人員一定要先明確加工材料的種類，并檢查好材料的規格型號，做好前期準備工作可以避免在加工期間出現失誤，也可以降低廢件量，工作人員平時在進行加工時應該注意以上這些問題。

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