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MVR蒸發(fā)器簡介：MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮做功后，溫度和壓力升高，熱焓增加，然后再送到蒸發(fā)器的加熱室作為加熱蒸汽使用，并釋放出潛熱，蒸發(fā)器受熱側(cè)的料液得到熱量后沸騰汽化，又產(chǎn)生二次蒸汽去蒸汽壓縮機，而加熱蒸汽則冷凝成水外排，周而復(fù)始重復(fù)上述過程。這樣，不僅回收了二次蒸汽的潛熱，節(jié)省大量的生蒸汽，還省去了冷卻二次蒸汽所需的循環(huán)冷卻水，提高了熱效率，降低能耗，減少污染，達到節(jié)能的目的。


MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器：強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。


MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中的技術(shù)應(yīng)用：在蒸發(fā)設(shè)備應(yīng)用中，有3種工藝涉及能耗較大，一是溶液中含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，由于溶液濃度較高，在相同壓力下蒸發(fā)，要達到溶液的沸點所需能量較高。二是在物料及工藝特性物料濃縮過程中，由于溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響到傳熱而耗能較大。三是在溶劑汽化過程中，由于溶劑汽化潛熱較大，而余熱能量回收很少，浪費了應(yīng)該節(jié)省的能耗。