廣西真空乳化機廠商定制值得信賴「無錫東啟」

　　真空乳化機的具體生產流程步驟有哪些：

　　1、在工作的過程中，旋轉的轉子產生的離心力作用下，容器中的物料從工作頭的進料區域軸向吸入工作腔。

　　2、物料被強勁的離心力從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散乳化、均質破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后終完成分散乳化、均質過程。

　　4、真空乳化機在完成一組工作后，物料又從二組轉子離心力的作用下，進入二個定、轉子工作區;再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在三組轉子離心力的作用下，進入三組定、轉子工作區，完成分散、乳化均質等工藝過程。經過真空乳化機三組定、轉子依次處理后，使物料在時間內得到均勻的處理，終完成分散、乳化、均質過程。

　　真空乳化機是由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或高剪切乳化機，它的攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。

對乳化設備而言，哪些因素影響了物料乳化效果呢?

　　乳化頭的形式。乳化頭有批次式和連續式兩種，其中連續式乳化頭比批次的效果好。

　　乳化頭的剪切速率。正常來說，乳化頭的剪切速度越大，乳化效果越好。

　　乳化頭的齒形結構。乳化頭分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好。

　　物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間。停留和分散的時間越少，效果越好。

　　循環次數。乳化過程中，需要進行多次均質分散乳化，需要經過多次循環，才能達到乳化效果目標。

　　高剪切乳化機是通過機械作用造成的沖擊、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更強，在轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。了解高剪切乳化機的工作原理十分重要，對所生產的物料要達到目的才能有很好的把握。

　　1、吸料：高速旋轉的轉子產生十分強勁的離心力，利用離心力將物料從工作頭的進料區吸入工作腔。

　　2、初級乳化：被吸入高剪切乳化機工作腔后的物料再次在離心力的作用下從徑向方向被甩入定子、轉子之間精密、狹小的間隙之中，受到離心力的擠壓、剪切等作用力，從而物料被初步乳化。

　　3、擠射：高速旋轉的轉子外端線速度非常高，可達15m/s以上，更高時可達40m/s，被均質、乳化后的物料從定子槽四周擠射出來。

　　4、不斷循環：物料不斷地被徑向力擠射出來，在遇到容器內壁的阻力時，又輪回再次循環，經過無數次的循環后，從而完成分散、均質、乳化的全過程。

　　在充分了解了高剪切乳化機的工作原理后，應對所生產的物料有正確的向導。如生產高粘度的物料，乳化效果就不好，可以與管線式乳化泵配合使用，即選擇與高剪切乳化機性能相適應的物料，才能生產出合格化、的產品。

　　高剪切均質乳化機在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭上下進料區同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄緊密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂、使物料充分的分散、乳化。均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，從而完成分散、乳化、均質過程。