河南銀杏全粉生產線廠家按需定制【東臺市食品機械廠】

銀杏產業已經成為江蘇內多各地區的農民增收致富的一寶，我們發現用機械加工的形式可以把收進來的白果大量制作成有保質期的白果粉，在這個基礎上，我們經過了長期、大量的研究試驗，自主開發研制了實用新型技術建設的速溶即食白果全粉生產線，可以在不添加和不使用任何化學合成劑的情況下，安全衛、連續化大規模地生產出質量穩定的白果全粉。有效地攻克白果容易霉變的技術問題，目前，這項技術已經獲得國家發明專利。

以銀杏為原料,采用熱風干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、噴霧干燥和滾筒干燥等五種不同的干燥方法制備銀杏全粉.研究5種干燥方式對銀杏全粉銀杏酸脫除率、營養活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指標的影響.結果表明:滾筒干燥對銀杏酸脫除效果顯著,脫除率高達78.61％,大大提高產品的安全性,而其他干燥方式對銀杏酸的脫除率均低于40％.噴霧干燥和真空冷凍干燥對活性成分的保留較好,黃酮和內酯的保留率分別達到86％和90％,而滾筒干燥相對較差;噴霧干燥和真空冷凍干燥生產的銀杏全粉總色差ΔE較小(約20.43),而滾筒干燥生產的銀杏全粉溶解度、吸水指數、吸油指數較大,分別為12.80％、8.23 g/g、2.95 g/g.為了確保銀杏全粉的安全性,同時考慮生產成本及工業化生產的可行性,制備銀杏全粉的干燥方式以滾筒干燥法為.

新鮮銀杏果經預處理后分別采用熱風干燥、微波真空干燥、真空噴霧干燥、遠紅外干燥和冷凍干燥方法制備銀杏全粉,研究不同干燥方法對銀杏全粉蛋白質、總糖、黃酮、色差、持水性和持油性及其乙醇提取物能力的影響。結果表明:冷凍干燥、真空噴霧干燥和微波真空干燥對銀杏全粉中蛋白質、糖類和黃酮的影響較小,熱風干燥對銀杏全粉營養成分損失較大,但能耗;真空噴霧干燥制備的銀杏全粉的持水性.