擠出型塑料造粒機(jī)一臺(tái)費(fèi)用,聯(lián)達(dá)機(jī)械有限公司

6、要有配電工作柜。7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水。11、節(jié)電。12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20（在16:1—20:1為宜，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。③進(jìn)料溫度的影響如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時(shí)，則增加進(jìn)料溫度對(duì)干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一定影響。

機(jī)頭為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。組織實(shí)際操作工作人員，維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作手冊(cè)，使相關(guān)工作人員掌握機(jī)器設(shè)備的工作原理。

　塑料造粒機(jī)作為常見的塑料機(jī)械，適用于大部分常見的廢舊塑料，在廢舊塑料再生行業(yè)中用途非常廣泛，深受用戶歡迎。但是，塑料造粒機(jī)也是機(jī)器設(shè)備，所有有時(shí)候也可能會(huì)出現(xiàn)一些小故障，比如：主電機(jī)扭矩過(guò)低或過(guò)高，摩擦離合器故障，螺桿工藝段故障等等。下面我們一起了解一下這些故障以及對(duì)應(yīng)的解決方法。使用說(shuō)明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件、專用工具等。

　　主電機(jī)扭矩過(guò)低

　　原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。

　　解決方法：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理塑料造粒機(jī)堵塞點(diǎn)。