礦山機(jī)械除塵設(shè)備廠-礦山機(jī)械除塵設(shè)備-華康環(huán)保除塵器加工廠

礦山除塵器是目前防治大氣污染應(yīng)用的一種除塵設(shè)備，同時(shí)它也是除塵工程中的設(shè)備之一。其主要性能參數(shù)包括：處理風(fēng)量、除塵效率、排放濃度、壓力損失、漏風(fēng)率和耗鋼率等。公司生產(chǎn)的礦山除塵器產(chǎn)品主要是針對(duì)碎石篩分系統(tǒng)的工作特點(diǎn)，提供了一組新型碎石篩分系統(tǒng)除塵機(jī)組，它的出現(xiàn)克服了當(dāng)前除塵設(shè)備所存在的不足，設(shè)備操作方便簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，能很好地適應(yīng)各種場合的需要。接下來小編主要向大家介紹一下礦山除塵器的防塵技術(shù)，礦山機(jī)械除塵設(shè)備廠家，以供大家參考！

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，礦山機(jī)械除塵設(shè)備，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，礦山機(jī)械除塵設(shè)備廠，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

當(dāng)含塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入蝸殼式旋風(fēng)筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿除塵設(shè)備殼體內(nèi)壁運(yùn)行，粗粒粉塵被分離進(jìn)入灰斗，微細(xì)粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體，由風(fēng)機(jī)排入大氣，而細(xì)粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達(dá)到除塵凈化的目的。

振動(dòng)篩布袋除塵器概述：

礦山/化工/鋼鐵等行業(yè)的振動(dòng)篩工作過程中產(chǎn)生大量的粉塵，礦山機(jī)械除塵設(shè)備價(jià)格，除塵系統(tǒng)開始工作時(shí)，利用離心風(fēng)機(jī)在物料下落處產(chǎn)生負(fù)壓，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條濾袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被截留在濾袋表面，透過濾袋凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，運(yùn)行阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，傳感器向噴吹系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，由控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹，在壓縮空氣強(qiáng)大的作用下，使附著在濾袋上的粉塵脫落并直接落到皮帶上。

自動(dòng)噴吹周期可根據(jù)粉塵濃度和操作要求進(jìn)行調(diào)整，可使濾袋始終保持良好的過濾性能。根據(jù)振動(dòng)篩工作的現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝，充分考慮振動(dòng)篩檢修、更換篩網(wǎng)等問題。

礦山除塵器的原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1~50μm的微細(xì)霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵，使粉塵迅速沉降下來實(shí)現(xiàn)就地抑塵。該除塵器原理包括以下幾條。

(1)空氣動(dòng)力學(xué)原理。當(dāng)含塵粒的氣流繞過霧滴時(shí)，霧滴捕獲住氣流中塵粒的機(jī)率與霧滴的直徑有關(guān)。霧滴大時(shí)，塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未捕；霧滴與塵粒徑相近時(shí)，更易與塵粒相撞而捕獲住粉塵。超聲霧化正是應(yīng)用這一原理產(chǎn)生50μm以下，與微細(xì)的粉塵粒徑相近的霧滴來捕獲粉塵。

(2)云物理學(xué)原理。由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā)，使局部密閉空間中的相對(duì)濕度迅速飽和。過飽和后的水汽會(huì)以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。超聲霧化抑塵技術(shù)不需要將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產(chǎn)塵點(diǎn)，避免了這些影響除塵效果的因素。同時(shí)，由于霧滴微細(xì)，耗水量很少，抑塵后物料的增濕僅在0.1%~0.5%，不會(huì)給工藝流程帶來影響，更重要的是可有效地控制膠帶的二次揚(yáng)塵。

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