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發布時間:2020-12-10 06:04  
破碎機轉子振動的原因及解決方法
1、電機軸與轉子軸不同心。解決辦法是重新找正,檢查安裝后,一定要使電機軸與轉子軸同心。
2、轉子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉子的劇烈振動,解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查,看軸承是否需要更換,以免耽誤生產。
3、轉子不平衡。轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動,這是需要分別仔細檢查并調整轉子的平衡。如錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,破碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發生強烈振動。并且在安裝時應注意對應兩組重量只差不能超過5g。
4、物料堵塞。如果是物料堵塞,應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動,應嚴格控制入料規格,粗碎移動破碎站設計,不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機。也要隨時注意物料的含水量,如果物料含水較多,就會在破碎機內粘連,逐漸凝結成大塊粘附在機器內壁,不及時清理就會導致物料堵塞,所以我們要注意給料水分。
5、地基螺栓不牢。如果沖擊式破碎機的地基不牢固或者是長期使用過程中使基部松動都會影響到機械的穩固,亦或是安裝轉子的螺栓松動等,都有可能造成轉子的劇烈振動。此時就要檢查,緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動,如有松動及時加固。






破碎機設備在正常使用的過程中,每個操作工必須嚴格遵守設備安全操作規程,以保證設備正常運行,減少事故的發生。如:賓陽的一工人因為使用不當,不慎被機器卷入其中,造成右腿膝蓋部位被割斷;蚌埠的一修理工誤碰電閘釀慘劇;宿州一維修工手臂被碎石機卡住等等。所以為了操作工的人身安全必須遵守以下規程:
1、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、開機前,對設備所有固件、運轉件及聯接件應作全、仔細檢查,驗明全系統已具備安全生產條件后,方可發出警報,按操作程序進行開機。
3、在設備運轉中,要經常檢查設備運轉狀況,機內有無異常聲音,如有異狀應停機作檢查處理。
4、設備運轉過程中,應密切注視卸料口有無異物,粗碎移動破碎站,特別是超標準大塊石料、金屬件(如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板)等卸落,如發現立即停止喂料,及時處理。
5、進入破碎機內檢查或處理問題時,必須待破碎機完全停止后,通知電工停電,掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌;確認己完全切斷電源后,檢修人在現場將設備的緊停開關斷開,然后才可進人破碎機內,同時必須有專人在破碎機口外作安全監護。
6、皮帶運轉時,禁止觸摸皮帶及其它轉動部件,禁止從皮帶上面跨過(可從人行過梯上通過),發現有雜物需揀出,應停機撿出,不得在運轉過程中處理。
7、破碎機內嚴禁進行爆。
8、對設備的各緊固螺栓應經常檢查。設備轉動部位(如飛輪、聯軸節、皮帶輪等)的防護罩不得隨便拆除;若檢修需拆除的,檢修完畢一定要恢復原狀。
破碎機操作工人只有正確、安全的操作才能保護好自己的人身安全,要加強安全防患意識的教育,從根本上杜絕安全事故的發生。

那么多種破碎機我該如何選擇?這個問題是很多客戶想知道的問題,每次和客戶交流時,這個問題往往會被問起,我們一起分享一下:
在破碎設備中,破碎機的種類是有很多的,都有著不同的優勢,也有著不同的缺點,針對破碎的材料也是有所不同的,破碎機設備類型的選擇和規格的確定,主要與所處理礦石的物理性質(硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的很大粒度等)、處理量、破碎產品粒度以及設備配置等因素有關。所選用的破碎設備必須滿足破碎產品粒度、設計處理量和適應給礦中很大礦塊,粗碎移動破碎站定制,一般不大于破碎機給礦口寬度的0.8~0.85倍;中、細破碎機不大于0.85~0.9倍。
一般可以根據所處理礦石的物理性質進行選擇,對于非常堅固或頗堅固的,細致、有韌性的石英巖、玄武巖、花崗質巖、石英斑巖、砂巖、石灰巖、鐵礦、石英質礦脈,礫巖、鎂礦,大理石、白云巖、黃鐵礦、矽質頁巖,頁巖致砂巖等一些高硬度的礦石就需要選擇破碎能力很強的破碎設備(顎式破碎機),如用其他錘打磨削的方式的破碎機,必會使機器遭到嚴重磨損。
一些中等硬度的礦石,如粘土質巖石、不堅固的石灰巖、砂巖、致密度泥灰巖等,此類礦石可以用顎式破碎機破碎,也可用反擊式破碎機進行破碎,可選的范圍比較廣。
對于抗壓強度比較弱的礦石,粗碎移動破碎站選購,如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰巖、破碎的砂巖、膠結礫巖、石質土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機進行破碎了,選用錘式破碎機,反擊式破碎機,圓錐式破碎機均可。
從礦石的含水量方面來講,濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機,例如粘土質的混合料。對于脆性礦石則不宜用研磨式的破碎機,否則產品中的過細粉磨就會太多,此類礦石宜用反擊式破碎機。


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