您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-07-17 05:08  
【廣告】







數控設備的常見的故障診斷與維修方法:一臺采用SIEMENS 810系統的數控淬火機床,一次出現故障,開機回參考點,走X軸時,出現報警1680“SERVO ENABLE TRAV. AXIS X”,手動走X軸也出現這個報警,檢測伺服裝置,發現有過載報警指示。如果當機械滿足了一定的條件,某個故障就會發生,那么,這種故障就是系統性故障。根據西門子說明書產生這個故障的原因是機械負載過大、伺服控制電源出現問題、伺服電機出現故障等,本著先機械后電氣的原則,首先檢測X軸滑臺,手動盤動X軸滑臺,發現非常沉,盤不動,肯定是機械部分出現了問題。將X軸滾珠絲杠拆下檢測,發現滾珠絲杠已銹蝕,原來是滑臺密封不好,淬火液進入滾珠絲杠,造成滾珠絲杠的銹蝕,更換新的滾珠絲杠故障消除。
數控設備的常見的故障診斷與維修方法:要利用數控系統的PLC狀態顯示功能
許多數控系統都有PLC狀態顯示功能,如西門子3系統PC菜單下的PC STATUS,西門子810系統DIAGNOSIS菜單下的PLC STATUS功能,以及發那科0T系統DGNOS PARAM功能的PMC狀態顯示功能等,利用這些功能可顯示PLC的輸入、輸出、定時器、計數器等的即時狀態和內容。對于數控機床而言,一旦發生故障是十分讓人麻煩的一件事情,在此講述分析關于伺服進給系統問題修復問題,希望對于想要了解的伙伴們有所幫助。根據機床的工作原理和機床廠家提供的電氣原理圖,通過監視相應的狀態,就可確診一些故障。
什么是數控技術?
計算機數字化控制,簡稱數控(Numerical Control)。此處的PLC控制的含義就足在X軸運動時,利用T40和T41所沒置的翻轉時問對輸出Q11。它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數控系統的機床稱為數控機床。數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工程序)存放在信息載體上(如磁盤、穿孔紙帶、磁帶等),然后由機床上的數控系統讀入,通過對其譯碼,從而使機床動作和加工零件。現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成制造系統等的技術基礎。