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電鑄的定義

電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護性電鑄（以鍍鋅為代表）和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表). 電鑄是利用電鍍法來制造產品的功能電鍍之一。

據稱電鑄始于1838年。當時，蘇聯的Jacoli在石膏母型上涂敷石臘，通過石墨使其表面具有導電性，然后表面鍍銅，鍍后脫模，以此制成銅的復制品。日本昭和初年，京都市工業研究所和大板造幣司等單位就已積極開展了在石膏母型上鑄銅，在絕緣體上電鍍等方面的研究，并制作了許多精美的金屬工藝品。但是，以石膏或臘等作為母型模進行電鑄時，不僅制造技藝要求高、操作麻煩，而且母型易破損，難以制出精致的復制品，所以電鑄的應用范圍十分有限。

后來，由于塑料母型材料的問世以及電鍍水平的提高，電鑄技術也得到很大發展，并廣泛應用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困難的急需產品。特別是最近幾年，由于電鑄用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作為一種尖端加工技術而為人們所矚目。此外通過電鍍使金屬與金屬相結合的所謂“電結合技術”也進行了研究。這種電結合的金屬不會因熱而改變金屬材質的機械性能和物理性。

電鑄過的產品適應于很多行業：手機、數碼、家電、電腦、汽車、五金、玩具、高檔禮品等。電鑄過的產品一般不會退色,相當適用于：手機按鍵、數碼按鍵、攝像頭裝飾、電腦導光板、汽車車燈、道路反光板、DVD、音響、玩具、模型等。

在彩色鈍化膜中，三價鉻和六價鉻的含量比例是隨著各種因素的變化而改變的，因而鈍化膜的色彩也隨之發生變化。三價鉻化合物多時，膜層呈偏綠色;六價鉻含量高時，鈍化膜則呈紫紅色。在實際生產中，最希望的顏色是彩虹稍帶黃綠色。鈍化膜的顏色深淺還與膜層的厚度有關。而膜層厚度又與鈍化時間或在空氣中停留時間的長短有關。在低鉻和超低鉻的鈍化液中，鈍化膜是在溶液中成膜的，鈍化時間長，膜層厚，鈍化時間短，膜層薄。而在高鉻彩色鈍化溶液中，由于鈍化液酸度高，在溶液中是無法成膜的，只有當工件離開溶液后方能成膜，也就是在空氣中停留時間的長短與膜層的厚度有很大的關系，而與溶液中浸漬的時間長短無關。空氣中停留時間長，鈍化膜厚，反之則薄。

紅褐色→紅黃相間光亮五彩色→偏綠色→青白色

質量好的鈍化膜應是完整呈光亮五彩色的。紅褐色的膜層比較疏松，與鋅層的結合力也不夠好;偏綠色的鈍化膜膜層可能較薄，會影響抗腐蝕能力。由此，我們可以從鈍化膜的外觀、與鋅層的結合力、膜的完整性、光亮度和膜層的色彩，可以初步判定鈍化膜質量的好壞。

化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

在自動控制領域，還有一種專用名稱"通道鈍化"。在故障安全系統(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態，即該 F-I/O的通道被鈍化。