耐酸板

厚度大于50mm的耐酸板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據耐酸板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調至規定值；

（3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點。

（4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于耐酸板表面，火焰白心端距耐酸板表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

（6）在確認已割至耐酸板下表面后，就沿著切割線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割；

（7）切割終了時，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。

耐酸板在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和創新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐酸板在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入。致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕耐候鋼板材料縱深發展，大大提高了耐候鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐候性能通常是指鋼材如鋼管或船舶在南方溫暖條件下使用良好，但到北極等低溫地區材料很脆，很容易開裂，在這種情況下要求耐酸板，要求在強度相同的前提下，在低溫下有良好的韌性，通常以-46攝氏度，AKv 21J或是27J。鋼材用精煉脫氣鋼并加入少量合金元素能達到耐酸板要求。

耐酸板是以合金化的方法，使金屬材料在腐蝕體系中，生成致密的腐蝕產物保護膜，從而降低腐蝕速度，增強材料的耐蝕性，相比普碳鋼，具有更好的耐腐蝕性能，但要長時間在大氣環境中使用，為增加其壽命，一般需要進行表面穩定化處理。

所謂的穩定化處理是對耐酸板表面進行化學處理，耐酸板，使其表面上形成一種可透氣透水的膜，在該膜底下進行的腐蝕過程中，耐酸板表面將安全地進入靠穩定致密銹層自我保護的狀態。實施該技術既可避免耐酸板使用初期黃色銹液流掛的現象，防止污染，又能在其表面形成穩定的保護性銹層。

耐酸板由江蘇特爾利鋼鐵有限公司提供。江蘇特爾利鋼鐵有限公司堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支高素質的員工隊伍，力求提供更好的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來。特爾利鋼鐵——您可信賴的朋友，公司地址：無錫市城南路32-1號B廳336室，聯系人：侯經理。同時本公司還是從事江蘇耐磨板，無錫耐磨鋼板，江蘇耐磨鋼板廠家的廠家，歡迎來電咨詢。