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              東沙群島傘型齒輪規(guī)格尺寸【航銳機(jī)械】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-17 19:01  

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              磨齒加工齒輪磨齒精度6級(jí)齒輪

              經(jīng)過滾齒或插齒加工得到齒輪零件的齒形,往往還要進(jìn)行精加工。磨齒加工主要用于淬硬齒輪的精加工。由于磨齒能夠糾正齒輪預(yù)加工的各項(xiàng)誤差,因而加工精度較高。磨齒后精度一般可達(dá)6級(jí)以上。

              用連續(xù)分度展成法工作的磨齒機(jī)利用蝸桿形砂輪來磨削齒輪輪齒,因此稱為蝸桿砂輪磨齒機(jī)。其工作原理和滾齒機(jī)相同,但軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般由工件完成,如圖所示。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)者往往從經(jīng)濟(jì)因素考慮,盡可能比較經(jīng)濟(jì)的確定齒輪精度等級(jí),殊不知精度等級(jí)是齒輪產(chǎn)生噪聲等級(jí)與側(cè)隙的標(biāo)記。由于在加工過程中是連續(xù)磨削,所以其生產(chǎn)率在各類磨齒機(jī)中是的。它的缺點(diǎn)是砂輪修整困難,不易達(dá)到高的精度,磨削不同模數(shù)的齒輪時(shí)需要更換砂輪,聯(lián)系砂輪與工件的傳動(dòng)鏈中的各個(gè)傳動(dòng)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)速很高,用機(jī)械傳動(dòng)易產(chǎn)生噪聲,磨損較快。這種磨齒方法適用于中小模數(shù)齒輪的成批和大量生產(chǎn)。


              齒輪傳動(dòng)是一種應(yīng)用廣的機(jī)械傳動(dòng)形式!

              齒輪傳動(dòng)是一種應(yīng)用廣的機(jī)械傳動(dòng)形式,具有傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。在國內(nèi),如秦川發(fā)展股份有限公司的YK75100型成型砂輪磨齒機(jī),配以成都工具研究所的CEP1000型上置式齒輪測量系統(tǒng),已成功嘗試了開環(huán)式在機(jī)測量(實(shí)測數(shù)據(jù)的反饋與控制還需人工完成)。但由于不可避免地存在制造和安裝誤差,齒輪傳動(dòng)裝置的振動(dòng)和噪聲往往較大,特別是在一些大功率傳動(dòng)裝置中(如兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電增速器、船用齒輪減速器等,以及對(duì)要求較高的傳動(dòng)裝置中(如汽車變速箱等),振動(dòng)和噪聲問題尤為突出。

              齒輪修形是降低齒輪傳動(dòng)裝置振動(dòng)和噪聲的一種成熟而有效的技術(shù),近年來獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。齒輪修形包括齒廓修形和齒向修形,本文將對(duì)齒輪修行的基本原理以及應(yīng)用情況進(jìn)行介紹。

              齒廓修形原理


              齒輪嚙合傳動(dòng)過程中主、被動(dòng)齒輪的基節(jié)處處相等,從理論上講,漸開線剛性齒輪是完全能夠?qū)崿F(xiàn)上述目標(biāo)的。但實(shí)際中的齒輪副均為彈性體,在一定嚙合力作用下會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形,使處于嚙合線位置的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪基節(jié)出現(xiàn)變化,不再相等。

              向修形原理

              齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)在載荷的作用下將會(huì)產(chǎn)生彈性變形,包括輪齒的彎曲變形、剪切變形和接觸變形,還有支撐軸的彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形。這些變形將會(huì)使輪齒的螺旋線發(fā)生畸變,導(dǎo)致輪齒沿一端接觸,造成載荷分布不均勻,出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。

              齒輪傳動(dòng)為了實(shí)現(xiàn)降低振動(dòng)噪聲、避免干涉、改善載荷分布、減少應(yīng)力集中等目的,通常要對(duì)齒輪進(jìn)行修形,包括齒廓修形和齒向修形。


              齒輪減速機(jī)的齒輪質(zhì)量如何提升

              齒輪及齒輪副規(guī)定了12個(gè)精度等級(jí),級(jí)的精度,2級(jí)的精度。齒輪副中兩個(gè)齒輪的精度等級(jí)一般取成相同,也允許取成不相同。

              齒輪減速機(jī)的軸齒精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。齒輪減速機(jī)的滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運(yùn)動(dòng)精度,用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度,用控制齒向誤差來保證接觸精度。


              目前齒輪減速機(jī)的齒輪加工方法是滾齒、剃齒法,要求比較嚴(yán)格,只有將這種工藝水平發(fā)揮出色才能制造出齒輪,而且剃齒精度能在很大的程度上校準(zhǔn)齒輪減速機(jī)的滾齒精度,所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目一定要嚴(yán)格控制,才能制造出高質(zhì)量齒輪。

              齒輪減速機(jī)的齒圈徑向跳動(dòng)是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上,與齒高中部雙面接觸,測頭相對(duì)于輪齒軸線的變動(dòng)量。

              也就是齒輪減速機(jī)的輪齒齒圈相對(duì)于軸中心線的偏心,這種偏心是由于在安裝齒輪減速機(jī)的零件時(shí),零件的兩中心孔與工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起。

              或者因?yàn)辇X輪減速機(jī)的孔制造不良,使定位面接觸不好造成的偏心,所以減少齒輪減速機(jī)的齒圈徑向跳動(dòng)誤差才能有效提升齒輪的質(zhì)量和精度。



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