鐳戈斯數(shù)控(圖)-重型折彎?rùn)C(jī)-折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程有哪些？     

1操作時(shí)被壓工件要放在上下模中心并與其平行，墊放平穩(wěn)。折彎?rùn)C(jī)在作業(yè)過(guò)程中，制止檢修或調(diào)整模具。

2壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要兩人(或以上)操作，要避免因?yàn)楣ぜ芰ψ冃卧谒蓧簳r(shí)傾倒，不準(zhǔn)近距離手扶被壓工件。

3校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于模具的中心方位進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。上模要漸漸挨近工件，避免工件受力迸出。

4作業(yè)中要常常查看兩個(gè)油缸行程是否一致，不然及時(shí)調(diào)整或報(bào)修。油缸活塞發(fā)現(xiàn)顫動(dòng)或油泵宣布尖叫聲時(shí)，有必要排出油路中空氣。

5要常常留意油箱，折彎?rùn)C(jī)，調(diào)查油面是否適宜，如油面過(guò)高需查看回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門，制止溢出油箱。堅(jiān)持作業(yè)油溫度≤45℃。

6認(rèn)為當(dāng)操作閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不準(zhǔn)繼賣作業(yè)。2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表制止他人亂調(diào)亂動(dòng)，操作者在調(diào)整完后有必要緊固。2.8作業(yè)壓力過(guò)高時(shí)，有必要查看、調(diào)整回油閥門，缺點(diǎn)消除后，方能進(jìn)行作業(yè)。

剪板機(jī)的剪切要求

1、檢查板料的材質(zhì)、厚度是否對(duì)圖，鋼材折彎?rùn)C(jī)，板材的表面有無(wú)凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

2 、根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙，調(diào)整后擋料的位置，剪出來(lái)的料是否準(zhǔn)確，兩端的寬度是否一致。

3 、在剪切作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸(長(zhǎng)、寬、對(duì)角線)是否符圖。

4 、已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

5 、剪切小件的板料，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，高速折彎?rùn)C(jī)，并注意操作安全。

剪板機(jī)機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)

1、操作者必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。剪板機(jī)為多數(shù)人同時(shí)操作，因此必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。

3、一切雜物工具，請(qǐng)勿放在工作臺(tái)上， 以免軋入刀口造成事故。

4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時(shí)磨利或調(diào)換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

5、應(yīng)定時(shí)檢查剪板機(jī)各部分，以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地清潔，電纜絕緣良好。

6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，重型折彎?rùn)C(jī)，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。

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